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专利号: 2018114376386
申请人: 泉州市咪童贸易有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2024-12-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种竹子内节破除方法,所述方法基于一内节破除设备来实现,特征在于,所述内节破除设备包括上料装置(1)、竹节修磨装置(2)和内节破除装置(3),所述上料装置(1)位于竹节修磨装置(2)的旁侧并与上料装置(1)抵触配合,内节破除装置(3)位于竹节修磨装置(2)的前端并与其抵触连接,所述竹节修磨装置(2)包括输送组件(2a)、定位组件(2b)和修磨组件(2c),所述输送组件(2a)位于上料装置(1)的前端,定位组件(2b)位于输送组件(2a)的输出端,所述修磨组件(2c)安装于定位组件(2b)上且修磨组件(2c)能够延伸至定位组件(2b)内,所述内节破除装置(3)包括破节组件(3a)、排列组件(3b)和打磨组件(3c),所述破节组件(3a)的一端与定位组件(2b)抵触配合且破节组件(3a)的另一端与排列组件(3b)抵触配合,打磨组件(3c)安装于排列组件(3b)的侧壁上;

所述内节破除方法包括:

(1)将竹子放置于承接台上驱电机驱动主动轮1b6进行旋转,主动轮1b6旋转通过从动轮1b7进行转动,从动轮1b7带动传动轴1b3进行转动,传动轴1b3转动带动若干个分隔板1b4进行转动,分隔板1b4用以将承放台1a上放置的竹子进行分隔使竹子一一排列,推送气缸

1c1驱动推送块1c2向上移动,推送块1c2将一根竹子向上移动并使一根竹子越过隔断块1c3落向第一传送带2a1上,两个分隔件1b2和推送组件1c相配合使承放台1a上的竹子一一排列,第一传送带2a1上的设置的挡料板2a3用以防止竹子脱离第一传送带2a1,拨动气缸2a5用以驱动拨动板2a6将第一传送带2a1上的竹子相定位组件2b方向移动并且拨动板2a6用以防止竹子插接在第一传送带2a1上;

(2)通过拨动板2a6用以将竹子扶正防止竹子卡在第一传送带2a1上,通过束料管2b4用以将第一传送带2a1上输送的竹子进行承接并且通过四个定位轮2b11将束料管2b4内的竹子进行定位以确保竹节在修磨时竹子保持水平状以防止修磨组件2c在修磨时竹子呈倾斜状无法对竹节处进修磨;

(3)当需要对竹节处进行修磨时,修磨电机2c3驱动驱动齿轮2c6进行旋转,驱动齿轮

2c6旋转使齿条2c4水平移动,齿条2c4带动修磨块2c5水平移动,通过螺栓将打磨砂纸2c7固定安装在修磨块2c5上,当打磨砂纸2c7使用一端时间后旋转螺栓更换新的打磨砂纸2c7,旋转电机2c10驱动其输出带上套设的同步带带动旋转轮2c11进行转动,丝杆滑台2c8驱动固定在滑块上的支撑板2a4块向定位管2b5方向移动,旋转轮2c11用以带动竹子进行旋转,打磨块上的打磨砂纸2c7对竹节处进行修磨作业,通过破节块3a8接竹子的内节进行破碎,安装在破节块3a8上的若干个破节刀用以使竹节分割成多块以便于打磨组件3c对竹子内节进行打磨修整,通过打磨电机3c4带动打磨辊3c5对竹节内节进行打磨修整,倾斜设置的打磨辊3c5能对随着竹片的移动对竹子内节进行一点点的修磨。

2.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述上料装置(1)包括承放台(1a)、分隔组件(1b)和推送组件(1c),所述承放台(1a)竖直设置且推送组件(1c)和分隔组件(1b)均安装于承放台(1a)上,所述承放台(1a)的顶部设有两个阻隔板(1a1),两个阻隔板(1a1)间隔设置且两个阻隔板(1a1)均与承放台(1a)固定连接,所述分隔组件(1b)包括驱动件(1b1)和两个分隔件(1b2),两个分隔件(1b2)间隔设置且两个分隔件(1b2)的一端能够转动的安装于一个阻隔板(1a1)上,两个分隔件(1b2)的另一端穿过另一个阻隔板(1a1)与驱动件(1b1)传动配合,所述分隔件(1b2)包括传动轴(1b3)和若干个分隔板(1b4),若干个分隔板(1b4)沿传动轴(1b3)周向间隔设置,所述驱动件(1b1)包括驱动电机(1b5)、主动轮(1b6)和两个套设在传动轴(1b3)上的从动轮(1b7),所述驱动电机(1b5)安装于承放台(1a)上且主动轮(1b6)套设于驱动电机(1b5)的输出轴上,所述主动轮(1b6)上套设有与两个从动轮(1b7)传动配合的皮带(1b8)。

3.根据权利要求2所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述推送组件(1c)包括推送气缸(1c1)、推送块(1c2)和隔断块(1c3),所述推送气缸(1c1)竖直设置且推送气缸(1c1)嵌设于承放台(1a)内,所述推送块(1c2)安装于推送气缸(1c1)的输出端且推送块(1c2)的底部设有缓冲块(1c4)和缓冲弹簧(1c5),所述缓冲弹簧(1c5)的一端与推送块(1c2)固定连接,所述缓冲块(1c4)安装于缓冲弹簧(1c5)的另一端,所述隔断块(1c3)竖直设置且隔断块(1c3)的顶部设有一斜面。

4.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述输送组件(2a)包括第一传送带(2a1)、拨动件(2a2)和若干个挡料板(2a3),所述第一传送带(2a1)竖直设置且若干个挡料板(2a3)沿第一传送带(2a1)的输送方向间隔设置,所述拨动件(2a2)包括支撑板(2a4)、拨动气缸(2a5)和拨动板(2a6),所述支撑板(2a4)呈L型且支撑板(2a4)与第一传送带(2a1)固定连接,所述拨动气缸(2a5)安装于支撑板(2a4)上且拨动板(2a6)与拨动气缸(2a5)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述定位组件(2b)包括束料件(2b1)、定位件(2b2)和工作台(2b3),所述束料件(2b1)和定位件(2b2)均安装于工作台(2b3)上,所述束料件(2b1)包括束料管(2b4)、定位管(2b5)、第一支撑架(2b6)和第二支撑架(2b7),所述束料管(2b4)呈锥型且第一支撑架(2b6)安装于束料管(2b4)的下方,所述定位管(2b5)水平设置且定位管(2b5)的一端与束料管(2b4)固定连接,所述定位管(2b5)上设有供修磨组件(2c)通过的通槽,所述第二支撑架(2b7)安装于定位管(2b5)的底部且第二支撑架(2b7)上设有导向座(2b8),所述导向座(2b8)的顶部延伸至定位管(2b5)内且导向座(2b8)上设有导向辊(2b9),所述定位件(2b2)设有两个,两个定位件(2b2)对称设置且两个定位件(2b2)均包括定位板(2b10)和两个定位轮(2b11),定位板(2b10)竖直且定位板(2b10)与工作台(2b3)固定连接,两个定位轮(2b11)均延伸至定位管(2b5)内,两个定位轮(2b11)间隔且倾斜设置,两个定位轮(2b11)上均设有安装座(2b12)且安装座(2b12)上设有与定位板(2b10)固定的连接弹簧(2b13)。

6.根据权利要求5所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述修磨组件(2c)包括旋转件(2c1)和修磨件(2c2),所述旋转件(2c1)和修磨件(2c2)对称设置且修磨件(2c2)包括修磨电机(2c3)、齿条(2c4)和修磨块(2c5),所述修磨块(2c5)呈L型且修磨块(2c5)的一端与齿条(2c4)固定连接,修磨电机(2c3)安装于工作台(2b3)上且修磨电机(2c3)的输出轴上套设有驱动齿轮(2c6),所述驱动齿轮(2c6)与齿条(2c4)相啮合,所述修磨块(2c5)的前端包覆有打磨砂纸(2c7),所述旋转件(2c1)包括丝杆滑台(2c8)、支撑块(2c9)、旋转电机(2c10)和旋转轮(2c11),所述丝杆滑台(2c8)安装于工作台(2b3)上且支撑块(2c9)安装于丝杆滑台(2c8)的滑块上,所述旋转轮(2c11)能够转动的安装于支撑块(2c9)上且旋转电机(2c10)安装于支撑块(2c9)上,所述旋转电机(2c10)的输出轴上套设有与旋转轮(2c11)传动配合的同步带。

7.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述破节组件(3a)包括承接座(3a1)、输送电机(3a2)、输送轮(3a3)和破碎件(3a4),所述承接座(3a1)竖直设置且承接座(3a1)上设有若干个无动力辊(3a5)和两个安装板(3a6),若干个无动力辊(3a5)能够转动的安装于承接座(3a1)上,两个安装板(3a6)间隔设置且两个安装板(3a6)之间设有旋转轴(3a7),所述输送电机(3a2)安装于安装板(3a6)上且输送电机(3a2)的输出轴与旋转轴(3a7)传动配合,所述输送轮(3a3)套接于旋转轴(3a7)上,所述破碎件(3a4)包括破节块(3a8)、刀架(3a9)和若干个破竹刀(3a10),所述破节块(3a8)呈锥型且若干个破竹刀(3a10)沿破节块(3a8)的周向间隔设置,若干个破竹刀(3a10)的一端与破节块(3a8)固定连接且若干个破竹刀(3a10)的另一端与刀架(3a9)固定连接,所述刀架(3a9)位于承接座(3a1)旁侧并与承接座(3a1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述排列组件(3b)包括第二传送带(3b1)、定位块(3b2)、排序板(3b3)和限位板(3b4),所述定位块(3b2)水平设置并安装于第二传送带(3b1)上,排序板(3b3)和限位板(3b4)对称设置且排序板(3b3)呈弧形状,所述限位板(3b4)的横截面呈L型,第二传送带(3b1)上设有推动电机(3b5),所述推动电机(3b5)的输出端设有推动板(3b6)。

9.根据权利要求1所述的一种竹子内节破除方法,其特征在于,所述打磨组件(3c)包括打磨方管(3c1)、牵引件(3c2)和打磨件(3c3),所述打磨方管(3c1)水平设置且打磨方管(3c1)安装于第二传送带(3b1)上,牵引件(3c2)和打磨件(3c3)均安装于打磨方管(3c1)内,打磨件(3c3)包括打磨电机(3c4)、打磨辊(3c5)和两个打磨座(3c6),打磨辊(3c5)倾斜设置且两个打磨座(3c6)分别安装于打磨辊(3c5)的两端,打磨电机(3c4)位于打磨方管(3c1)的顶部且打磨电机(3c4)的输出轴上设有带动轮(3c7),所述带动轮(3c7)上设有带动打磨辊(3c5)旋转的连接带(3c8),所述牵引件(3c2)包括承接辊(3c9)、牵引辊(3c10)和牵引电机(3c11),所述牵引辊(3c10)位于承接辊(3c9)的上方且承接辊(3c9)和牵引辊(3c10)均能够转动的安装于打磨方管(3c1)上,所述牵引电机(3c11)位于打磨方管(3c1)的旁侧且牵引电机(3c11)的输出轴与牵引辊(3c10)传动配合。