1.一种基于亚硝化-厌氧氨氧化-诱导结晶磷回收的污水处理系统，其特征在于，包括：依次连接的原水水箱、厌氧水解池、第一沉淀池、厌氧氨氧化池、第二沉淀池、诱导结晶磷回收装置、生物接触氧化池、第三沉淀池和出水水箱；其中第一沉淀池的污泥出口连接生物接触氧化池，第二沉淀池的水流出口通过支路连接生物接触氧化池，第二沉淀池的污泥出口连接厌氧氨氧化池，第三沉淀池的污泥出口连接厌氧水解池，出水水箱通过回流管与厌氧氨氧化池连接。

2.根据权利要求1所述的基于亚硝化-厌氧氨氧化-诱导结晶磷回收的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧水解池和厌氧氨氧化池内设有搅拌装置；所述生物接触氧化池设有曝气装置。

3.根据权利要求1所述的基于亚硝化-厌氧氨氧化-诱导结晶磷回收的污水处理系统，其特征在于，所述诱导结晶磷回收装置包括相连的曝气吹脱池和诱导结晶柱，第二沉淀池的水流出口与曝气吹脱池连接，诱导结晶柱的水流出口连接生物接触氧化池，曝气吹脱池和诱导结晶柱的连接管路上通过管线连接药剂池。

4.利用权利要求1所述的基于亚硝化-厌氧氨氧化-诱导结晶磷回收的污水处理系统进行污水处理的方法，其特征在于，包括：(1)原水水箱内的污水和第三沉淀池中污泥一起进入厌氧水解池进行厌氧水解反应；

(2)厌氧水解处理结束后混合液进入第一沉淀池进行泥水分离，污泥输送至生物接触氧化池内，上清液进入厌氧氨氧化池进行厌氧氨氧化处理；

(3)厌氧氨氧化处理结束后，混合液经第二沉淀池进行泥水分离，污泥回流至厌氧氨氧化池，上清液一部分进入诱导磷结晶装置回收磷，然后出水进入生物接触氧化池，上清液另一部分直接进入生物接触氧化池；

(4)生物接触氧化池内污水进行短程硝化反应和吸磷反应，结束后进入第三沉淀池进行泥水分离，污泥回流至厌氧水解池，上清液进入出水水箱，出水水箱的一部分水排放，另一部分水回流至厌氧氨氧化反应池。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，污水进入厌氧水解池进行厌氧水解，厌氧水解池内污泥浓度为3500～5000mg/L；厌氧水解池内的水力停留时间为2.5～

3.5h。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，第一沉淀池上清液进入厌氧氨氧化池，厌氧氨氧化池内污泥浓度为为4500～7000mg/L；厌氧氨氧化池内的水力停留时间为2.5～3.5h。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，第三沉淀池的污泥回流至厌氧水解池，污泥回流比为100％～200％。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，上清液体积的50～90％进入诱导磷结晶装置回收磷，余下部分直接进入生物接触氧化池。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，诱导磷结晶装置中，投加的晶种为粒径0.20～0.25mm的方解石或石英砂，除磷药剂为CaCl2，除磷药剂投加量按照Ca/P摩尔比1:1.5～5:1投加。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，出水水箱内的水回流至厌氧氨氧化反应池，回流比为100％～300％。

11.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，生物接触氧化池内设有填料，材质为全塑性夹片维纶醛化丝，水力停留时间为2.0～3.5h。