1.一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，包括：生产机(1)、间距控制机(2)、生产线主体(3)、摆盘机(4)；所述生产机(1)固定安装在地面上，所述间距控制机(2)在左侧与所述生产机(1)连接，所述生产线主体(3)在左侧与所述间距控制机(2)连接，所述摆盘机(4)在左侧与所述生产线主体(3)连接；所述生产机(1)生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距控制机(2)，所述间距控制机(2)将被剪物件调整成等间距，距离为

150mm，接着将被剪物件输送到所述生产线主体(3)，所述生产线主体(3)中的多刃多用机械剪刀(39)将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机(4)，所述摆盘机(4)将被剪物件整理后进行包装。

2.如权利要求1所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述间距控制机(2)包括支撑架(21)、支撑罩(22)、电动机(23)、带轮(24)、导向架(25)、光电传感器(26)；

所述支撑架(21)为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架(21)的高度；所述支撑罩(22)安装在所述支撑架(21)的上方，所述导向架(25)安装在所述支撑罩(22)的上方，所述光电传感器(26)安装在所述导向架(25)的末端；所述支撑罩(22)前后两端各安装有滚筒，外部安装所述电动机(23)，内部安装所述带轮(24)；所述带轮(24)与所述电动机(23)连接，所述带轮(24)与所述支撑罩(22)的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪物件在所述导向架(25)内运动，所述导向架(25)保证所有被剪物件不会偏离输送带；所述电动机(23)采用步进运动，与所述光电传感器(26)结合，能将被剪物件整理成等间距。

3.如权利要求1所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述生产线主体(3)包括机架(31)、支撑杆Ⅰ(32)、剪刀架(33)、支撑杆Ⅱ(34)、支架(35)、传送带(36)、链传动(37)、拨叉(38)、多刃多用机械剪刀(39)；所述机架(31)固定在地面上，所述支撑杆Ⅰ(32)通过螺栓固定安装在所述机架(31)上，所述剪刀架(33)安装在所述支撑杆Ⅰ(32)上；所述支撑杆Ⅱ(34)有三个，通过螺栓安装在所述机架(31)上，所述支架(35)从侧面看去呈凹字形，凹字形底部固定安装在所述支撑杆Ⅱ(34)上，凹字形中间前后安装滚筒，滚筒上安装所述传送带(36)，凹字形两边前后安装四个链轮，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动(37)；所述机架(31)为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架(31)底部有调整支脚，能调整所述机架(31)的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架(33)由机械滑台和夹具组成，机械滑台垂直安装在所述支撑杆Ⅰ(32)上，由电机驱动；夹具安装在机械滑台上，形状为U形钢板，U形钢板中间设有加强肋，阻止夹具歪扭变形，所述多刃多用机械剪刀(39)有四把，并列安装在夹具上；所述支撑杆Ⅰ(32)和所述支撑杆Ⅱ(34)均是方管结构；所述传送带(36)是电机驱动带轮，带轮带动滚筒旋转；所述拨叉(38)等间距安装在所述链传动(37)的链条上，是由电机经减速器驱动链轮，所述链传动(37)运转，进而带动所述拨叉(38)转动，电机和减速器安装在所述支架(35)的内部，所述传送带(36)和所述拨叉(38)均采用步进控制，所述拨叉(38)经过所述传送带(36)时能固定被剪物件，避免被剪物件与所述剪刀架(33)出现错位，方便所述剪刀架(33)剪裁。

4.如权利要求3所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述多刃多用机械剪刀(39)包括：机械本体(101)、刀刃组件(102)；所述机械本体(101)为方形结构，固定在需要安装的流水线机架上，所述刀刃组件(102)的固定刀片(121)与所述机械本体(101)的下方连接，被剪物件为软体和刚性薄壳材质，置于所述刀刃组件(102)的正下方，所述刀刃组件(102)的工作剪口呈十字形，实现被剪物件十字形开口的一次成型。

5.如权利要求4所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述机械本体(101)包括：机座(111)、缸体(112)、滑块(113)、回位弹簧I(114)、连接块(115)；所述机座(111)下方与所述缸体(112)无缝连接，所述缸体(112)内部分为两个独立的舱室I和舱室II，舱室I和舱室II的上方放置所述滑块(113)，下方放置所述回位弹簧I(114)，所述连接块(115)与所述缸体(112)的下方连接；所述机座(111)为圆柱形，中间开有进气口，进气口与气管连接，所述机座(111)有两个，放置在舱室I和舱室II外部的上方；所述缸体(112)为方形结构，正面开有螺纹孔，螺纹孔有四个，将所述机械本体(101)整个固定安装在机架上；所述缸体(112)内部的舱室I和舱室II为圆形中空结构，所述滑块(113)有两个，为圆台壳体结构，厚度为2mm，所述滑块(113)与所述缸体(112)内壁组成滑动副，且所述滑块(113)的圆周外壁上布有与滑块(113)一体的密封圈，达到密封效果；所述回位弹簧I(114)有两个，调节气压实现所述滑块(113)在舱室I和舱室II的位置的下降和恢复原位，同时实现所述回位弹簧I(114)的压缩和恢复原位调节；所述连接块(115)有两个，分别通过螺纹连接在舱室I和舱室II外部的下方，所述连接块(115)是梯形块结构，梯形块中心钻有通孔，侧面中心开有方形槽，下端开有对称的螺纹孔，所述刀刃组件(102)在方形槽内通过通孔与所述机械本体(101)连接。

6.如权利要求4所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述刀刃组件(102)包括：固定刀片(121)、活动刀片I(122)、活动刀片II(123)、回位弹簧II(124)、花篮螺丝(125)；所述固定刀片(121)通过所述花篮螺丝(125)与所述机械本体(101)的所述连接块(115)下端的螺纹孔固定连接，所述花篮螺丝(125)有两个；所述活动刀片I(122)有两个，与舱室I下方的所述连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的左右两侧，所述活动刀片II(123)有两个，与舱室II下方的连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的前后两侧；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)均由刀把和刀刃组成，刀把均为交叉铰链结构，刀刃均为两面刀刃，由磨刀石磨成；所述活动刀片I(122)的刀刃和刀把均为方形钢板，刀把底部与刀刃成58度角焊接在一起，顶部通过缸体(112)的舱室I下的连接块(115)的方形槽伸到舱室I内；所述活动刀片II(123)的刀刃为阶梯状方形钢板，上方钢板钻有两个通孔，刀把由两块钢板焊接而成，水平刀把一端为直角钢板，钢板的一面钻有两个通孔，与刀刃的两个通孔通过螺栓联接，另一端焊接与竖直平面成55度的方形钢板，钢板顶端通过缸体(112)的舱室II下的连接块(115)的方形槽内伸到舱室II内；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把侧边钻有盲孔，分别用来安装所述回位弹簧II(124)，所述回位弹簧II(124)调节所述活动刀片I(122)、所述活动刀片II(123)与所述固定刀片(121)的分离与闭合；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把的正面均钻有通孔，通孔与连接块(115)的通孔同轴；所述刀刃组件(102)在工作之前是张开的，当舱室I和舱室II内的滑块(113)下降时，所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀刃与所述固定刀片(121)的刀刃闭合，实现十字形的一次成型。

7.如权利要求6所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述固定刀片(121)主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片(121)的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下；所述固定刀片(121)的主体部分由一个正方体钢块制成，先用车床把钢块的底部车成圆锥形，然后把钢块固定在铣床上，顶部朝上，铣出两个孔，然后将钢块横放，用车床铣出十字形的四条边，最后将两个盲孔攻丝；所述固定刀片(121)的四端是两面刀刃，通过磨刀石磨成；所述固定刀片(121)十字形的上方为连接部件，其顶端是圆弧，圆弧中心钻有通孔，通孔与舱室I下方的连接块(115)上的通孔连接，连接部件焊在十字形的另一条边上；所述固定刀片(121)下方的圆锥形能方便所述固定刀片(121)从顶端插入被剪物件内部进行定位；所述刀刃组件(102)整体采用不锈钢制造。