1.一种紫铜管切割方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、先选择紫铜管，然后将紫铜管先后送入铜管松卷机和铜管拉直机中，得到拉直的紫铜管；

(2)、选择碳纤维棒，然后对碳纤维棒和拉直后的紫铜管进行清洗；

(3)、将清洗后的碳纤维棒和紫铜管送入烘干机中烘干，再将烘干后的紫铜管固定在管道切割机上；

(4)、将烘干后的碳纤维棒插入固定后的紫铜管中，再测量紫铜管并且确定紫铜管的切割位置；

(5)、先调整好碳纤维棒的位置，然后启动管道切割机对紫铜管进行切割；

(6)、先将切割后的紫铜管送入数控机床中除去紫铜管内部和表面的毛刺，然后将除去毛刺的紫铜管送入磨边机中对紫铜管的切割面进行打磨，得到切割后的紫铜管。

2.根据权利要求1所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述步骤(1)中，紫铜管拉直后需要对紫铜管的表面进行打磨，除去紫铜管拉直过程中紫铜管碰撞产生的毛刺。

3.根据权利要求1所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于，所述步骤(2)中，选择碳纤维棒时碳纤维棒的外径小于紫铜管的内径0.8-1.2㎜，清洗的步骤为：①、先将紫铜管放入清洗液中，清洗液由清洗剂和光亮剂构成，清洗剂与光亮剂的比例为1:1，浸泡3-5分钟，半分钟转动紫铜管一次；

②、将清洗后的紫铜管和碳纤维棒送入热水中，水温为60-80℃，浸泡3-5分钟。

4.根据权利要求1所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述步骤(3)中，烘干机烘干的温度为100-120℃，烘干的时间为5-8分钟，固定紫铜管时采取两端固定，固定紫铜管时刀具离紫铜管2.0-4.0厘米。

5.根据权利要求1所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述步骤(4)中，碳纤维棒缓慢插入紫铜管中，采用测距仪测量紫铜管的长度并且记录紫铜管切割的位置。

6.根据权利要求2所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述步骤(5)中，紫铜管内部的碳纤维棒与紫铜管切口之间间隔2-5厘米，切割时采用两组刀具，两组刀具对称设计，两组刀具呈半圆切割，采用局部切割，切割3-5次，切割过程中需要添加切削液，切削液采用乳化形切削液，切削液的PH为8-9，切削液与水的稀释比率为1:20。

7.根据权利要求3所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述步骤(6)中，数控机床除毛刺时需要对紫铜管的切割口内壁进行切割，打磨机打磨后紫铜管的切面需要进行抛光，抛光时将紫铜管放入铜抛光溶液中，浸泡时间2-3分钟。

8.根据权利要求3所述的一种紫铜管切割方法，其特征在于：所述紫铜管移动和安装过程中操作人员需要携带手套，且切割紫铜管时紫铜管的一侧设置有抽风机。