1.一种车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，包括防水上布帘、防水下布帘和纤维板，纤维板的上、下表面分别粘结所述防水上布帘和所述防水下布帘，纤维板与防水上布帘和防水下布帘之间通过胶黏剂粘结。

2.根据权利要求1所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述防水上布帘和防水下布帘的制备方法均如下：将面料与防水整理液按浴比为1:(10-30)g/mL在35-50℃浸渍20-

60min，取出面料，轧液，轧余率为50-80％，轧液后的面料在55-75℃烘15-45分钟，在70-100℃烘2-10分钟，得到防水面料，将防水面料剪裁得到防水上布帘和防水下布帘。

3.根据权利要求2所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述防水整理液由下述重量份的原料制备而成：30-100份水、1-10份十二水硫酸铝钾、3-15份填料、1-6份三偏磷酸钠、1-5份N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、0.2-2份四硼酸钠、1-6份聚乙烯醇、0.2-2份硬脂酸、

6-18份醋丙乳液。

4.根据权利要求2所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述防水整理液由下述重量份的原料制备而成：30-100份蜂蜡乳液或改性蜂蜡乳液、1-10份十二水硫酸铝钾、3-15份填料、1-6份三偏磷酸钠、1-5份N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、0.2-2份四硼酸钠、1-6份聚乙烯醇、0.2-2份硬脂酸、6-18份醋丙乳液。

5.根据权利要求4所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述蜂蜡乳液的制备方法如下：将15-50g蜂蜡、200-800g水、100-600g乙醇、100-500g甘油、0.3-3g十二烷基三甲基氯化铵混合，加热至50-75℃，在50-75℃、转速为8000-15000转/分钟搅拌30-120分钟，冷却至

25-30℃，得到蜂蜡乳液。

6.根据权利要求4所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述改性蜂蜡乳液的制备方法如下：将15-50g蜂蜡、200-800g水、100-600g乙醇、100-500g甘油、0.3-3g十二烷基三甲基氯化铵、5-30g植物油混合，加热至50-75℃，在50-75℃、转速为8000-15000转/分钟搅拌

30-120分钟，冷却至40-47℃，加入2.5-7.5gN,N'-二叔丁基碳二亚胺、6-18g3,4-吡啶二甲酰亚胺，调节pH值至6.8-7.5，在40-47℃、转速为3000-10000转/分钟搅拌2-6小时，冷却至

25-30℃，得到改性蜂蜡乳液；所述植物油为留兰香油和/或松节油。

7.根据权利要求6所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述植物油为留兰香油和松节油的混合物，所述留兰香油和松节油的质量比为(1-3)：(1-3)。

8.根据权利要求3或4所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述填料为石英粉或改性石英粉。

9.根据权利要求8所述的车用抗菌防水遮物帘，其特征在于，所述改性石英粉的制备方法如下：将10-60g粉煤灰加入200-800mL质量分数为15-25％的盐酸中，升温至80-90℃，在

80-90℃、转速为100-500转/分钟搅拌1-5小时，过500-800目筛，将滤饼在70-80℃干燥2-6小时，将干燥后的滤饼加入到200-800mL氢氧化钾与氢氧化钠的混合碱水溶液中，其中氢氧化钾与氢氧化钠的浓度均为2-6mol/L，升温至80-90℃，在80-90℃、转速为100-500转/分钟搅拌2-6小时，过500-800目筛，将滤饼在80-90℃干燥2-6小时，将干燥后的滤饼与氢氧化钠、石英粉、水按质量比为(0.5-5):(0.02-2)：(0.3-3):100的比例混合，置于反应釜中在

20-30℃陈化24-48小时，然后将反应釜置于马弗炉中，以3-8℃/min速率升温至115-130℃，在115-130℃保温6-18小时进行晶化，用5-10℃的水冷却至晶化产物的温度降至25-30℃，过500-1000目筛，将滤饼在60-80℃干燥12-36小时，得到改性石英粉。

10.根据权利要求1-9中任一项所述车用抗菌防水遮物帘的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：将纤维板的上、下表面均匀涂抹胶黏剂，然后将防水上布帘和防水下布帘分别粘在纤维板的上表面和下表面，干燥即得。