1.一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，包括框架(1)、固定座(2)、横板(19)、安装板(3)、油缸(4)和加工件(5)，所述框架(1)的底部两端均固定安装有固定座(2)，所述框架(1)的顶部连接有水平设置的横板(19)，所述横板(19)的顶部两端均横向连接有安装板(3)，所述加工件(5)固定在安装板(3)的上部，所述安装板(3)的顶部两端均沿宽度方向固定连接有两组滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部中端沿长度方向和安装板(3)以及横板(19)的内部沿宽度方向设置有滑动槽(23)，所述滑轨(7)的上部安装有若干个油缸(4)，所述油缸(4)的一端连接有第二液压柱(28)，所述第二液压柱(28)的一端螺纹连接有推板(27)，所述油缸(4)的底部中端纵向连接有螺杆，所述螺杆通过滑动槽(23)贯穿滑轨(7)和安装板(3)以及横板(19)，所述螺杆的底端外部螺纹连接有螺纹板(25)，所述螺纹板(25)的长度大于滑动槽(23)的内部宽度；

两个所述滑轨(7)之间的两端均安装有限位板(20)，所述限位板(20)的两端均纵向连接有紧固螺栓(29)，所述紧固螺栓(29)的底部贯穿所述限位板(20)连接有水平设置的压板(32)，所述压板(32)的顶部与紧固螺栓(29)的连接处安装有轴承(33)，所述压板(32)的底部连接有橡胶垫(34)，所述限位板(20)的底部中端连接有纵向设置的调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)的外部在限位板(20)的上方连接有螺母(30)，所述限位板(20)通过调节螺杆(31)固定连接安装板(3)；

所述横板(19)的底部水平连接有铁质转动板(17)，所述横板(19)的底部两端均纵向连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部转动安装在底杆(37)的内部，所述底杆(37)底部焊接转动板(17)，所述连接板(14)通过转动轴(39)转动连接底杆(37)，且所述转动轴(39)的两端与底杆(37)的连接处均安装有装载盒(38)，所述装载盒(38)的内部与转动轴(39)的连接处安装有回位弹簧和轴承(33)；

所述转动板(17)的底部中端纵向连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定连接水平设置的底板(16)，所述底板(16)的底部连接有水平设置的承重板，所述承重板的顶部两端与所述底板(16)的底部两端均连接有若干个减震弹簧(13)，所述承重板的端部两侧靠近所述减震弹簧(13)的一侧均连接有支撑螺杆(11)，所述支撑螺杆(11)的顶部贯穿承重板连接底板(16)，所述承重板的底部两端均通过凸头(12)卡接固定所述框架(1)的顶部，所述框架(1)的底部水平连接有加强杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，所述横板(19)的底部两端均纵向连接有第一液压柱(18)，第一液压柱(18)的底部连接有拉伸弹簧(36)，拉伸弹簧(36)的底部连接有磁铁(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，所述底板(16)的上部均垂直安装有若干个稳定杆(10)，稳定杆(10)的顶端内部套装有伸缩杆(41)，伸缩杆(41)的顶部活动卡接有滚珠(40)，伸缩杆(41)的底部连接有挡板(42)，挡板(42)的底部与稳定杆(10)的底部之间安装有若干个缓冲弹簧(43)，缓冲弹簧(43)的长度小于稳定杆(10)的高度，滚珠(40)顶部与转动板(17)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，所述油缸(4)的底部连接有卡扣(26)，滑轨(7)的两侧均设置有卡槽(24)，油缸(4)的底部通过卡扣(26)卡接卡槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，所述安装板(3)的顶部在两个滑轨(7)之间以及在安装板(3)顶部的两侧均螺纹安装有若干个定位板(21)，两个滑轨(7)之间的定位板(21)设置在同一直线上。

6.根据权利要求2所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，两端的所述定位板(21)的内部一侧螺纹连接有螺栓杆(6)，螺栓杆(6)的一端贯穿定位板(21)抵接加工件(5)，且螺栓杆(6)靠近加工件(5)的一端连接有弹性头(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，所述转动板(17)的顶部中端安装有液压油箱(8)，液压油箱(8)通过油泵和油管连接油缸(4)和第一液压柱(18)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子产品外壳架的装配防护装置，其特征在于，该装配防护装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将待加工的所述加工件(5)放置在安装板(3)的上部，根据加工件(5)的尺寸和外部形态，在滑轨(7)上安装若干个油缸(4)，第二液压柱(28)的端部朝向加工件(5)，油缸(4)的底部通过螺杆贯穿滑轨(7)，安装板(3)和横板(19)，根据实际的需要推动油缸(4)在滑轨(7)上部滑动，油缸(4)的位置确定后，拧动底部的螺纹板(25)与横板(19)的底部紧密接触，固定油缸(4)的位置，油缸(4)与底部的液压油箱(8)连接，通过油泵控制油缸(4)的工作，带动第二液压柱(28)与加工件(5)紧密的接触，对加工件(5)进行挤压，加工件(5)的另一侧与定位板(21)接触，加工件(5)的位置受到限制；

步骤二：对加工件(5)进行装配，在加工件(5)的外部安装所需的零部件，安装中推动横板(19)绕着底部的转轴(9)在底板(16)的顶部进行转动，横板(19)的顶部位置能移动到工作人员的旁边，工作人员对加工件(5)进行加工装配，装配中启动第一液压柱(18)收缩，磁铁(35)从转动板(17)的上部脱离，按动横板(19)，横板(19)的底部绕着转动轴(39)转动，横板(19)端部倾斜，工作人员能对加工件(5)进行加工，需要保持横板(19)倾斜状态，一端的第一液压柱(18)伸长，从一端支撑起横板(19)，第一液压柱(18)收缩后，回位弹簧带动横板(19)转动回到原来的位置；

步骤三：对加工件(5)进行加工时，根据加工件(5)的高度拧动限位板(20)绕着底部的调节螺杆(31)转动，直至限位板(20)的两端底部在加工件(5)的上部，拧动紧固螺栓(29)，紧固螺栓(29)向下移动，带动压板(32)向下移动直至与加工件(5)的顶部紧密接触，从顶部限制加工件(5)的位置。