1.一种板材分切后自动分流输送机构，包括机架(1)及设置于所述机架(1)上的承载台(2)，其特征在于，还包括：回转组件(3)，所述回转组件(3)回转设置于所述机架(1)上，该回转组件(3)于所述机架(1)上形成夹持平面(30)；

错位夹持组件(4)，所述错位夹持组件(4)包括设置于所述夹持平面(30)上跟随回转组件(3)进行回转运动的错位夹持件(41)及设置于所述承载台(2)上的错位夹持导向件(42)，所述错位夹持件(41)间断作用于所述错位夹持导向件(42)内且进行木块(10)的夹持进给，所述错位夹持导向件(42)与承载台(2)之间形成分料区域(20)；以及分料组件(5)，所述分料组件(5)设置于所述承载台(2)上且该分料组件(5)设置于所述分料区域(20)的一端，该分料组件(5)的一端与错位夹持组件(4)夹持着向前运输的切割完后的木块(10)一端接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述回转组件(3)数量为两组且对称设置于所述机架(1)宽度方向的两端上，两组回转组件(3)表面形成夹持平面(30)，该回转组件(3)包括：链轮(31)，所述链轮(31)转动设置于所述机架(1)上，该链轮(31)数量为两组且对称设置于所述机架(1)长度方向的两端上；

链条(32)，所述链条(32)配合套设于所述链轮(31)上；

回转驱动件(33)，所述回转驱动件(33)固定设置于所述机架(1)上，且该回转驱动件(33)的驱动端与其中一组链轮(31)的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述错位夹持件(41)包括：错位安装板(411)，所述错位安装板(411)固定安装于所述夹持平面(30)表面上；

滑动安装座(412)，所述滑动安装座(412)滑动安装于所述错位安装板(411)上，且该滑动安装座(412)与所述错位安装板(411)垂直设置；

错位拉伸弹簧(413)，所述错位拉伸弹簧(413)为竖直设置，且该错位拉伸弹簧(413)两端分别与所述滑动安装座(412)和错位安装板(411)固定连接；

错位夹(414)，所述错位夹(414)滑动设置于所述滑动安装座(412)的水平方向上，该错位夹(414)与所述滑动安装座(412)之间固定连接有弹簧，该错位夹(414)一端设置成锯齿状；

滚动轮(415)，所述滚动轮(415)转动设置于所述错位夹(414)上。

4.根据权利要求1所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述错位夹(414)为三个均布设置，且在该错位夹(414)与木块(10)接触端上设置有若干针状管。

5.根据权利要求1所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述错位夹持导向件(42)包括两组对称设置于所述分料区域(20)宽度方向两端上的夹紧导向轨道(421)，该夹紧导向轨道(421)包括导向夹紧段(422)、设置于所述导向夹紧段(422)后侧的夹紧运输段(423)及设置于所述夹紧运输段(423)后侧的导向松开段(424)，所述导向夹紧段(422)和所述导向松开段(424)为圆弧状设置，且导向夹紧段(422)与所述导向松开段(424)为对称设置，所述夹紧运输段(423)为直线状设置。

6.根据权利要求5所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述导向夹紧段(422)和导向松开段(424)两端开口宽度W与夹紧运输段(423)的宽度w之间的关系满足，W＞w。

7.根据权利要求5所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，其中一组所述夹紧导向轨道(421)上还设置有错位导轨(425)，所述夹紧导向轨道(421)的高度H1与错位导轨(425)的高度H2之间的关系满足，H1＜H2。

8.根据权利要求1所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述分料组件(5)包括：限位块(51)，所述限位块(51)固定设置于所述承载台(2)上，且该限位块(51)位于所述错位夹持运输的木块(10)宽度方向的一端；

弹性分离组件(52)，所述弹性分离组件(52)滑动设置于所述限位块(51)内，且该弹性分离组件(52)的一端与所述木块(10)宽度方向的一端接触设置。

9.根据权利要求8所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述限位块(51)的高度h与所述错位夹(414)底端距承载台(2)的距离H之间的关系满足，h＜H。

10.根据权利要求8所述的一种板材分切后自动分流输送机构，其特征在于，所述限位块(51)靠近木块(10)传输方向的一端为倾斜设置。