1.山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置，其特征在于：该山区生产过程中具有瘪花生收集功能的花生摔果装置包括底架（1）、 前座（2）、 摔件（201）、 第一出果口（202）、 后座（3）、 第一侧挡板（4）、 正挡板（5）、 第二侧挡板（6）、 推板（7）、 滑块（701）、 过果板（8）、 第一过果孔（801）、 集果舱（9）、 第二出果口（901）、 摔果板（10）和第二过果孔（1001）；所述底架（1）为长方形的焊接架，其顶面靠近左侧位置安装有一处腔体结构的集果舱（9），且在集果舱（9）的顶面通过焊接的方式安装有一处后座（3）；所述底架（1）的顶面靠近右侧位置支撑安装有一处前座（2），且前座（2）位于后座（3）的左侧位置，且两者相临近；所述后座（3）的顶端沿边通过焊接的方式还焊接有一处长方形板结构的正挡板（5）；所述前座（2）的顶面左右两侧分别还焊接有一处第一侧挡板（4），并且第一侧挡板（4）均焊接在底架（1）的顶面上，与底架（1）形成牢固焊接；所述集果舱（9）的后端开设有大出口结构的第二出果口（901）；

所述前座（2）实质为一块位于两片第一侧挡板（4）之间的倾斜板结构，在其倾斜板的顶沿处的倾斜面底侧位置焊接有一处圆柱形结构的摔件（201）；

所述摔件（201）的圆柱形外壁上按向下倾斜的方式又焊接有一片摔果板（10），且在摔果板（10）上开设有密麻的第二过果孔（1001）；

所述摔果板（10）为弧形板结构，其另一端伸在集果舱（9）的舱腔顶侧位置；

所述后座（3）也是由板材焊接而成的舱腔结构，其所在的高度位置大于前座（2）所在的高度位置，且前座（2）和后座（3）的两侧又通过第二侧挡板（6）焊接在一起，使前座（2）和后座（3）的舱腔实现相通；

所述集果舱（9）为前座（2）与后座（3）组合结构的底部收纳舱，且集果舱（9）的舱腔底面呈左倾斜状结构，并且在集果舱（9）内通过滑槽与滑块（701）配合的方式配合有一处推板（7）；

所述集果舱（9）的左端通过过果板（8）实现封合，并且在过果板（8）上开设有密麻的第一过果孔（801），且集果舱（9）的底面也开设有第一过果孔（801）；

所述前座（2）的焊接舱的截面为三角形腔结构，且其底侧位置开设有一处长方口结构的第一出果口（202）；

使用时，将地里所拔出来的茎状花生一端手握茎叶部分，摔花生时，花生果一端在力量的作用下摔打在摔件（201）上，由于摔件（201）是安装在板状结构的前座（2）的略左侧位置的，呈偏心状态，因此可以将摔打在摔件（201）上的花生果更轻易的卡掉，使花生果进入前座（2）和后座（3）以及它们底侧的集果舱（9）内收集；同时，花生茎植根部的花生果会有许多也同时摔打在摔果板（10）上，也会有一部分花生果被撞击掉落，颗粒较小的瘪花生会经第二过果孔（1001）下漏出来，使这部分瘪花生得到下落并在下面放置的容器上收集，而大颗粒的花生果会由弧面结构的摔果板（10）向下滑落到集果舱（9）内进行收集；

摔果板（10）也承担花生摔果时的摔力，并在第二过果孔（1001）的作用下，使部分小颗粒的瘪花生向下过滤出来，瘪花生实现一级筛取；

同时，由于集果舱（9）的底面与左侧过果板（8）上均开设有第一过果孔（801），因此可再次将花生果中的瘪花生下漏出来，并且收集，推板（7）将集果舱（9）内收集的皮花生果向第二出果口（901）处推料出料时，花生果移动时就会使内部的部分瘪花生通过第一过果孔（801）向下再次过滤漏出，实现二级筛取；

通过集果舱（9）的舱腔底面呈左倾斜状结构，并且在集果舱（9）内通过滑槽与滑块（701）配合的方式所配合的推板（7）在推拉运动时，更加稳定。