1.一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、增强剂的制备：

S11、将PC树脂、PEI树脂加入到混合搅拌机中高速搅拌混合15min，在混合物中加入马来酸酐接枝聚烯烃树脂和抗氧剂混合均匀；

S12、将步骤S11制备的混合物采用侧喂料方式加入，将混合物料经双螺杆进行挤出造粒，制备得增强剂；

S2、碳化硅纤维的制备：

S21、将聚硅烷加入到反应舟中，通入高纯氮气排出反应舟中的空气，在氮气气氛下加热，聚硅烷在反应舟中发生热转位反应，使聚硅烷侧链上的甲基以亚甲基的形式，导入主链的硅-硅间，形成聚碳硅烷；

S22、在步骤S21制备的聚碳硅烷中加入步骤S1制备的增强剂，置于熔融纺丝筒，在惰性气氛下缓慢加热至熔融状态，进行脱泡处理；随后加压至3MPa，熔体流经过滤网、喷丝板流出，得碳化硅纤维束；

S3、碳化硅纤维高温处理：

将步骤S22制备的碳化硅纤维束于烧结炉中，通过惰性气体，加热升温，随炉冷却后制备耐高温、高强度碳化硅纤维。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤S11中PC树脂、PEI树脂和马来酸酐接枝聚烯烃树脂含量分别为70～78份、20份和

10份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤S12中挤出机的各段温度控制在200-300℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤S21熔融纺丝参数为：收丝速度为400-800m/分钟，压力为0.2-0.6MPa，温度为270-

320℃，喷丝板的孔数为50-200之间。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤S21中氮气置换3～5次，加热速度以5～10℃/min的速度缓慢加热至360～420℃，保温5～6h。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤S3中加热升温以100～200℃/h的速率升温至500～550℃，保温2～4h；随后以100～200℃/h的速率升温至1200℃，保温4～6h；之后以500～600℃/h速率升温至1800℃，保温

0.5～1h，随炉冷却；其中，氮气的流量为100～200ml/min。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温、高强度碳化硅纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤S22中的惰性气体为氮气或氩气中的一种。