1.一种基于高铁酸盐的剩余活性污泥减量化和资源化的方法，包括以下步骤：

1)将剩余活性污泥与第一部分高铁酸盐混合进行第一氧化反应，得到初步预处理产物；所述第一氧化反应的pH值为10～12；所述第一部分高铁酸盐中Fe6+的添加量为30～

50mg/gSS；

2)将所述步骤1)得到的初步预处理产物进行厌氧消化处理，得到甲烷和厌氧消化处理产物；

3)将所述步骤2)得到的厌氧消化处理产物与第二部分高铁酸盐混合进行第二氧化反应，得到二次预处理产物；所述第二氧化反应的pH值为10～12；所述第二部分高铁酸盐中Fe6+的添加量为30～50mg/gSS；

4)将所述步骤3)得到的二次预处理产物固液分离，得到固相和液相，对所述液相进行深度处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中和步骤3)中的高铁酸盐独立地为K2FeO4或Na2FeO4。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中第一氧化反应的时间为1.5～2h。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中第一氧化反应在搅拌条件下进行，所述搅拌速率为300～500r/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)的初步预处理产物中铁元素和磷元素的摩尔比为2～2.5：1。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中厌氧消化处理的温度为

25～40℃，厌氧消化处理的时间为10～20天。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中第二氧化反应的时间为1.5h～2h。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中第二氧化反应在搅拌条件下进行，所述搅拌速率为300～500r/min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中的固相用于蓝铁矿的提取。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中的深度处理包括脱氮处理，所述脱氮处理为采用部分亚硝化-厌氧氨氧化工艺进行脱氮处理。