1.一种3D打印金属熔炼装置，包括支架（01）和坩锅（02），所述支架（01）包括端部压盖（03）、底部法兰盘（04）和若干个支撑螺柱（05），所述坩锅（02）底部与底部法兰盘（04）相适配的可拆卸设置，所述坩锅（02）上设有坩锅盖（06），所述坩锅盖（06）上部与端部压盖（03）固定连接；所述支撑螺柱（05）下部与底部法兰盘（04）连接，上部套设端部压盖（03）并通过螺母（012）可拆卸的固定，令端部压盖（03）向下紧压坩锅盖（06）在坩锅（02）上；所述坩锅（02）外设有保温层，所述保温层上设有感应线圈（07），所述坩锅（02）底部设有喷嘴（08）和小孔，所述喷嘴（08）与小孔相适配，所述喷嘴（08）外设有喷嘴加热线圈（09）；所述底部法兰盘（04）连接有抽真空盖板（010），所述抽真空盖板（010）上设有工具过渡舱手柄（011）；

其特征在于：还包括坩埚更换机构（0），所述坩埚更换机构（0）包括安装架（1）、卸压盖结构（2）和两组坩埚夹取机构（3），所述安装架（1）设置于底部法兰盘（04）上，所述安装架（1）上具有一十字滑移槽（11），所述十字滑移槽（11）包括横槽（111）和竖槽（112），所述十字滑移槽（11）的中点位于端部压盖（03）的正上方，所述卸压盖结构（2）设置于安装架（1）上并通过第一驱动机构（4）可沿竖槽（112）进行来回滑移，所述卸压盖结构（2）包括卸螺母组件（21）和吸压盖组件（22），当卸压盖结构（2）活动至十字滑移槽（11）的中点停留时，卸螺母组件（21）可进行螺母（012）的拆卸和安装，吸压盖组件（22）可进行端部压盖（03）和坩锅盖（06）的吸取和放置，卸压盖结构（2）可将端部压盖（03）和坩锅盖（06）带离十字滑移槽（11）的中点而开放坩锅（02）位置；

两组坩埚夹取机构（3）分别位于横槽（111）的两侧，并可通过第二驱动机构（5）可沿横槽（111）在各自一侧滑移并可到达十字滑移槽（11）的中点，两组坩埚夹取机构（3）之间通过一在横槽（111）侧边设置的活动抵触件（113）进行相互限位，令一侧坩埚夹取机构（3）向十字滑移槽（11）的中点活动时推动活动抵触件（113）向另一侧滑移把另一侧坩埚夹取机构（3）推离十字滑移槽（11）的中点；所述卸压盖结构（2）包括一延伸杆（23），所述延伸杆（23）沿着竖槽（112）的方向设置，所述卸螺母组件（21）和吸压盖组件（22）位于延伸杆（23）的一端，延伸杆（23）的另一端与坩埚夹取机构（3）上均设置有卡合部件（6），该卡合部件（6）令到达十字滑移槽（11）中点的坩埚夹取机构（3）卡在延伸杆（23）上，令该坩埚夹取机构（3）可与卸压盖结构（2）在竖槽（112）方向上进行联动滑移；当坩埚夹取机构（3）位于十字滑移槽（11）的中点时可进行对开放的坩锅（02）的夹取或者放置新的坩埚（02）。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述卡合部件（6）包括设置于延伸杆（23）上的分别朝向两组坩埚夹取机构（3）的插孔（61）以及位于坩埚夹取机构（3）上的插块（62），当卸螺母组件（21）和吸压盖组件（22）远离十字滑移槽（11）的中点而令插孔（61）位于十字滑移槽（11）的中点时，一侧第二驱动机构（5）可驱动该侧坩埚夹取机构（3）滑移至十字滑移槽（11）的中点令插块（62）插入插孔（61）配合。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述坩埚夹取机构（3）包括第一滑移组件（31）和第一布置盘（32）和夹取组件（33），所述第一滑移组件（31）包括第一上滑块（311）和第一下滑块（312），所述第一下滑块（312）形状相适配的设置于横槽（111）中，所述第一上滑块（311）尺寸大于横槽（111）并支撑于安装架（1）上表面，所述第一上滑块（311）和第一下滑块（312）之间通过插块（62）连接，第一下滑块（312）下部连接第一布置盘（32），所述夹取组件（33）设置于第一布置盘（32）下部。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述安装架（1）上表面沿着横槽（111）侧边设置有导向槽（12），所述第一上滑块（311）的下表面设置有插入导向槽（12）进行配合滑移的导向块（313）。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述第一下滑块（312）的侧边设置有一抵块（314），所述活动抵触件（113）位于横槽（111）侧壁的第一滑轨（1111）中，所述抵块（314）伸入第一滑轨（1111）中与活动抵触件（113）进行配合传动。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述夹取组件（33）包括第三升降气缸（331）、夹取气缸（332）和夹手（333），所述第三升降气缸（331）设置于第一布置盘（32）的中部，所述夹取气缸（332）设置于第三升降气缸（331）的轴上进行上下活动的联动，所述夹手（333）设置于夹取气缸（332）上进行张开和合并。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述卸压盖结构（2）还包括第二滑移组件（24）和第二布置盘（25），所述第二滑移组件（24）包括第二上滑块（241）和第二下滑块（242），所述第二下滑块（242）设置于延伸杆（23）的两侧并配合于竖槽（112）侧壁的第二滑轨中，所述第二上滑块（241）尺寸大于竖槽（112）并支撑于安装架（1）上表面，所述第二上滑块（241）连接在延伸杆（23）一端的上表面，所述第二布置盘（25）设置在延伸杆（23）一端的下部，所述卸螺母组件（21）和吸压盖组件（22）设置于第二布置盘（25）下部。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述吸压盖组件（22）包括第一升降气缸（221）和吸盘（222），所述第一升降气缸（221）设置于第二布置盘（25）的中部，所述吸盘（222）设置于第一升降气缸（221）的轴上进行上下活动的联动，所述吸盘（222）通过管路对外连接至第一布置盘（32）上的吸气泵或者连接至外部的吸气泵。

9.根据权利要求7所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述卸螺母组件（21）与支撑螺柱（05）数量和位置对应的在第二布置盘（25）的周边设置多组，每组所述卸螺母组件（21）均包括第二升降气缸（211）、旋转电机（212）和螺旋头（213），所述第二升降气缸（211）设置于第二布置盘（25）上，所述旋转电机（212）设置于第二升降气缸（211）的轴上进行上下活动的联动，所述螺旋头（213）设置于旋转电机（212）的轴上进行旋转联动；所述螺旋头（213）包括柱形本体（2131）、螺母孔（2132）和磁铁（2133），所述柱形本体（2131）上端与旋转电机（212）的轴连接，所述螺母孔（2132）开设于柱形本体（2131）的下端并沿轴向延伸，所述螺母孔（2132）与螺母（012）相适配，所述螺母孔（2132）的孔底周边设置磁铁（2133）。

10.根据权利要求7所述的一种3D打印金属熔炼装置，其特征在于：所述第一驱动机构（4）为第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的轴与第二上滑块（241）固定连接；第二驱动机构（5）为第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的轴端部设置推板（51），所述第二伸缩气缸的轴在工作伸出时由推板（51）接触第一上滑块（311）进行推动。