1.一种建筑用粉料搅拌装置，包括框体(1)；其特征在于：还包括转筒(2)；所述框体(1)“U形”设计，所述转筒(2)位于框体(1)内，且转筒(2)上表面开设有两个开口(21)，开口(21)内设有橡胶塞；所述框体(1)右侧侧壁固连有电机(11)；所述电机(11)的转轴穿过框体(1)固连于转筒(2)的右侧侧壁；所述框体(1)的四个角均设有滑轮(12)；所述框体(1)左侧内壁转动连接有驱动轴(3)；所述驱动轴(3)穿入转筒(2)内，转动连接于转筒(2)右侧内壁；所述驱动轴(3)和电机(11)转轴表面均旋有螺纹槽(13)，且螺纹方向相反；所述电机(11)与驱动轴(3)通过麻绳(14)传动；所述麻绳(14)通过四个滑轮(12)分别缠绕于电机(11)转轴和驱动轴(3)的螺纹槽(13)内，且麻绳(14)首尾连接设置，电机(11)可带动驱动轴(3)转动，且驱动轴(3)转动方向与电机(11)相反；所述转筒(2)内设有转块(31)；所述转块(31)固定套接于驱动轴(3)表面；所述转筒(2)内设有两个转动轴(32)；所述转筒(2)内壁开设有圆环形槽，两个所述转动轴(32)的一端均于圆环形滑槽内滑动，另一端均穿入转块(31)内，于转块(31)内通过转接轴(33)相互转动连接；两个所述转动轴(32)的左右两侧侧壁均固连有第一搅拌杆(34)；电机(11)转动，通过麻绳(14)带动驱动轴(3)转动，且驱动轴(3)的转动方向与电机(11)的转动方向相反，电机(11)带动转筒(2)转动，驱动轴(3)通过转块(31)带动转动轴(32)转动，使第一搅拌杆(34)转动，从而通过第一搅拌杆(34)与转筒(2)的配合搅拌粉料，可加快搅拌速率，使搅拌更充分；

所述转筒(2)内壁固连有齿环(35)；所述转动轴(32)表面均开设有凸齿，凸齿与齿环(35)相啮合，齿环(35)与转块(31)的配合可使转动轴(32)转动速率更快；转筒(2)转动，通过齿环(35)带动转动轴(32)转动，使转动轴(32)围绕转块(31)转动的同时，第一搅拌杆(34)围绕转动轴(32)转动，且两个转动轴(32)的转动方向相反，使两个第一搅拌杆(34)的转动方向也相反，可加快搅拌速率，同时多方位的转动，可使搅拌更充分；

所述转块(31)左右两侧的驱动轴(3)表面设有均匀布置的第二搅拌杆(36)；所述第二搅拌杆(36)内均开设有卡合槽(37)，驱动轴(3)表面固连有与卡合槽(37)相匹配的卡合板(38)，第二搅拌杆(36)通过卡合槽(37)滑动套接于驱动轴(3)表面，使驱动轴(3)可带动第二搅拌杆(36)转动的同时，第二搅拌杆(36)可于驱动轴(3)表面滑动；驱动轴(3)转动，带动第二搅拌杆(36)转动，可防止第一搅拌杆(34)之间存在搅拌死角，加强搅拌效果，使搅拌更充分；

所述驱动轴(3)两端均转动套接有挤压板(4)；所述挤压板(4)位于转筒(2)内，通过第一弹簧(40)与转筒(2)内壁固连，且挤压板(4)球面设计；所述驱动轴(3)两端的第二搅拌杆(36)分别共同固连有第三搅拌杆(39)；所述挤压板(4)靠近第二搅拌杆(36)的一侧侧面均开设有限位滑槽；所述限位滑槽圆环形设计，第三搅拌杆(39)于限位滑槽内滑动；所述第一搅拌杆(34)远离转动轴(32)的一端均弧面设置；转动轴(32)以及第一搅拌杆(34)转动，间歇性的挤压和放松挤压板(4)，限位滑槽可使第三搅拌杆(39)于限位滑槽内滑动的同时，挤压板(4)可带动第三搅拌杆(39)左右滑动，使第二搅拌杆(36)于驱动轴(3)表面滑动，更有效的防止搅拌死角，加强搅拌效果；

所述挤压板(4)与转筒(2)内壁之间固连有第一气囊(41)；所述转动轴(32)表面均转动套接有承物杆(42)；所述承物杆(42)位于转块(31)转筒(2)内壁之间；所述转动轴(32)表面固定套接有限位块(43)；

所述限位块(43)贴合承物杆(42)上表面设置；所述承物杆(42)靠近转筒(2)内壁的一侧侧面设有剐蹭杆(44)；所述剐蹭杆(44)与承物杆(42)之间固连有均匀布置的第二弹簧(45)；

所述第二弹簧(45)之间设有第二气囊(46)，第二气囊(46)与第一气囊(41)相连通；挤压板(4)左右移动，放松和挤压第一气囊(41)，通过第二气囊(46)使剐蹭杆(44)间歇性的接触转筒(2)内壁，防止粉料粘连转筒(2)内壁，节省资源的同时，防止粉料粘连过多，导致装置故障；

所述第一搅拌杆(34)为橡胶材料制成，且曲形设计；所述第一搅拌杆(34)内开设有气道(341)，且气道(341)上下第一搅拌杆(34)的壁厚不均匀设置，使气道(341)充气膨胀时，第一搅拌杆(34)伸直，第一搅拌杆(34)未充气时接触但不挤压挤压板(4)；所述转筒(2)下表面固连有凸轮(23 )；所述框体(1)底部固连有第三气囊(22 )；所述第三气囊(22 )与凸轮(23 )位置相对应，且第三气囊(22 )与气道(341)连通；转筒(2)转动间歇性挤压和放松第三气囊(22 )，使第一搅拌杆(34)间歇性的伸直和收缩，可加大搅拌杆的搅拌范围，加快搅拌速率，使搅拌更充分，同时可加快第一搅拌杆(34)挤压挤压板(4)的频率，加快刮料速率；

通过两个开口(21)放入不同的粉料，塞紧橡胶塞，电机(11)转动，通过麻绳(14)带动驱动轴(3)转动，由于麻绳(14)于电机(11)转轴和驱动轴(3)表面的缠绕方向相反，使驱动轴(3)的转动方向与电机(11)的转动方向相反，电机(11)带动转筒(2)转动，驱动轴(3)带动转块(31)转动，转块(31)带动转动轴(32)转动，从而使第一搅拌杆(34)转动，且转块(31)的转动方向与转筒(2)的转动方向相反，转筒(2)转动时，通过齿环(35)带动转动轴(32)自转，使转动轴(32)围绕转块(31)转动的同时，第一搅拌杆(34)围绕转动轴(32)转动，且两个转动轴(32)的转动方向相反，使第一搅拌杆(34)的转动方向也相反，同时，驱动轴(3)转动，通过卡合板(38)于卡合槽(37)内的卡合，带动第二搅拌杆(36)转动时，第一搅拌杆(34)转动，间歇性的挤压和放松挤压板(4)，限位滑槽可使第三搅拌杆(39)于限位滑槽内滑动的同时，挤压板(4)可带动第三搅拌杆(39)左右滑动，使第二搅拌杆(36)转动的同时，于驱动轴(3)表面滑动，同时，挤压板(4)左右移动，放松和挤压第一气囊(41)，使第二气囊(46)收缩和膨胀，推动剐蹭杆(44)间歇性的接触转筒(2)内壁，由于限位块(43)的作用，转动轴(32)相对转块(31)转动时，带动剐蹭杆(44)于转筒(2)内转动，且转动轴(32)自转时，由于承物杆(42)与转动轴(32)采用转动连接，无法带动承物杆(42)自转，剐蹭杆(44)贴合转筒(2)内壁转动时，可有效防止粉料粘连转筒(2)内壁，节省资源的同时，防止粉料粘连过多，导致装置故障，且剐蹭杆(44)的移动可加强搅拌效果，使搅拌更充分，搅拌完成后，通过拔出橡胶塞，通过两个开口(21)更加迅速的排料。