1.一种杯装饮料热合封口的方法，其特征在于：使用一种封杯机热合封口装置，该封杯机热合封口装置包括环形发热盘，装在机架上的设有中心定位孔的容器定位块，在所述容器定位块上方设有穿过轴套作升降往复运动的驱动轴，其特征在于：所述驱动轴于下端连接有固定铁板，在所述固定铁板上穿装有多根上端设有限位杆头的第一安装螺杆，所述第一安装螺杆的下端穿过所述固定铁板上的第一导向孔与所述环形发热盘相连接；在所述环形发热盘的顶面设有发热盘盖板，在所述发热盘盖板上活动穿装有一根竖直伸过所述环形发热盘的中心孔的定位柱，所述定位柱于伸出所述环形发热盘下端面一端连接有半球下凸起块，所述定位柱于所述发热盘盖板上方的一端连接有磁铁块，所述定位柱于所述发热盘盖板上方的柱段上设有卡簧，在所述定位柱于所述半球下凸起块与所述发热盘盖板之间的柱段上套设有第一弹簧；所述固定铁板于所述环形发热盘的外侧穿装有多根上端设有限位杆头的第二安装螺杆，所述第二安装螺杆穿过所述固定铁板上的第二导向孔与环形压膜环连接；所述第一安装螺杆和所述第二安装螺杆于所述固定铁板与所述发热盘盖板之间的杆段上均套设有第二弹簧；所述固定铁板于所述环形压膜环与所述环形发热盘之间设有环形切膜刀；所述容器定位块于所述环形切膜刀的下方设有环形让刀槽，所述容器定位块包括设有环形让刀槽的容器定位块本体，所述容器定位块本体于所述环形让刀槽内侧设有顶面与所述环形发热盘的底面相对应的封口膜环形压合部；所述容器定位块本体于所述环形让刀槽外侧设有顶面与所述环形压膜环的底面相对应的封口膜环形定位部，包括以下步骤：A、将装有充气饮料的饮料杯放入所述容器定位块的中心定位孔内，使封口膜置于所述饮料杯杯口的上方；

B、启动所述驱动轴，所述驱动轴驱动所述固定铁板下行，所述半球下凸起块与所述环形发热盘同步下行，所述半球下凸起块先将所述封口膜朝饮料杯内的液面处推压，使所述封口膜形成一个向下凹陷的曲面，该曲面挤压饮料杯内的容积空间把部分空气排出；然后所述固定铁板继续下行，所述固定铁板通过分别作用在所述环形发热盘和所述环形压膜环的上的所述第二弹簧将压合在所述环形定位块本体的封口膜环形压合部及封口膜环形定位部上并将所述封口膜与所述饮料杯杯口热合封口，而所述环形切膜刀在所述驱动轴的驱动下继续下行并沿所述环形让刀槽将所述封口膜切断；此时，所述第一安装螺杆和所述第二安装螺杆分别沿所述第一导向孔和所述第二导向孔上行，同时所述第一安装螺杆驱动所述定位柱上行，当所述磁铁块与所述固定铁板吸合，所述驱动轴停止下行；

当所述驱动轴上行，所述驱动轴驱动所述固定铁板和所述环形切膜刀上行，同时所述驱动轴通过所述定位柱驱动所述半球下凸块上行，向下凹陷的所述封口膜得到向上延展，之后所述环形发热盘才适时离开所述环形定位块本体的封口膜环形压合部，使所述饮料杯中液体在热合过程中产生的压力得到释放；

当在所述固定铁板上行至上平面与所述第一安装螺杆的限位杆头相抵接时，所述固定铁板与通过所述第一安装螺杆驱动的所述环形发热盘同步上行；同时，所述半球下凸块被所述定位柱驱动上行，当所述半球下凸块上行至其上平面与所述发热盘盖板相抵接后，所述磁铁块脱离继续上行的所述固定铁板，所述半球下凸起块在所述第一弹簧的弹力作用下向下伸出所述环形发热盘下端面，此时，所述驱动轴停止上行，取出完成热合封口的所述饮料杯即可。

2.根据权利要求1所述的杯装饮料热合封口的方法，其特征在于：多根所述第一安装螺杆呈圆周分布在所述固定铁板上，多根所述第二安装螺杆呈圆周分布在所述环形切膜刀外侧的所述固定铁板上。

3.根据权利要求2所述的杯装饮料热合封口的方法，其特征在于：所述第一安装螺杆和所述第二安装螺杆均为等高的安装螺杆，所述环形压膜环的底面至所述固定铁板的距离与所述环形发热盘的底面至所述固定铁板的距离相等。

4.根据权利要求3所述的封杯机热合封口装置，其特征在于：所述第一安装螺杆的限位杆头为第一限位螺钉，所述第一限位螺钉通过螺纹装在所述第一安装螺杆的上端；所述第二安装螺杆的限位杆头为第二限位螺钉，所述限位螺钉通过螺纹装在所述第一安装螺杆的上端。