1.一种用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：该量具包括并联型定位与夹紧机构、自适应测量与显示机构、测量位置调控机构以及系统控制器；

所述的并联型定位与夹紧机构包括定平台、动平台、连杆一、连杆二、径向滑块、气缸；

所述的定平台与被测工件接触的一端设有锥型定位面，定平台中心开有通孔一，通孔一周围均布两个引导孔一；所述的动平台位于远离定平台锥型定位面的另一端，定平台与动平台之间设置气缸，气缸壳体固定在定平台端面上，气缸活塞杆与动平台相连，动平台与定平台相邻的端面上沿周向开有三等分的径向滑槽，动平台中心开有通孔二，通孔二周围均布两个引导孔二；所述的定平台与动平台之间设有三组连杆滑块机构，每组连杆滑块机构包括连杆一、连杆二和径向滑块；所述的连杆一一端固接于定平台三等分的外圆上；所述的连杆二呈非对称的V型，连杆二一端与动平台径向滑槽内的径向滑块以圆柱铰链相连，连杆二中部与连杆一也以圆柱铰链相连；

所述的自适应测量与显示机构包括缸筒、锥形活塞、左缸盖、右缸盖、压簧、中空活塞杆、T型套筒、测头座、测头、内径百分表、安装支架；所述的缸筒内装有锥形活塞，缸筒的左右端面分别装接左缸盖和右缸盖，缸筒中部某一横截面上沿径向开设一组三等分的径向通孔；所述的锥形滑块锥型面朝右，锥形滑块锥型面上沿其母线方法开有三等分的滑槽，每个滑槽内装有一个测头座，测头座穿过套筒上径向通孔，连接一个测头；所述的压簧安装在锥形活塞与右缸盖之间；所述的中空活塞杆左端同轴穿过锥形活塞，中空活塞杆右端设有一个密封悬臂，密封悬臂上开设有进气口；T型套筒套装在中空活塞杆上，T型套筒左端与右缸盖固连；中空活塞杆与右缸盖和T型套筒之间均装有滑动轴承一，中空活塞杆右端伸出T型套筒外，T型套筒右端连接环形支撑盘，在环形支撑盘与中空活塞杆的密封悬臂之间通过安装支架安装内径百分表，内径百分表测头与密封悬臂相连；

所述的测量位置调控机构包括驱动电机、电机支架、齿轮、齿条、套筒、环形支撑盘、导杆、滑动轴承二；驱动电机通过电机支架安装在定平台靠近动平台的端面上；齿轮安装在驱动电机输出轴上；套筒通过两端的滑动轴承二套装在T型套筒上，齿条安装在套筒上，并与齿轮相啮合；套筒远离定平台的一端经滑动轴承三与环形支撑盘连接；环形支撑盘沿周向均布两根导杆；导杆可滑动地穿过动平台和定平台；

自适应测量与显示机构的T型套筒套设于测量位置调控机构的套筒中，且内径百分表、安装支架及环形支撑盘伸出套筒外，并联型定位与夹紧机构通过定平台的通孔一、动平台的通孔二套设于测量位置调控机构的套筒上；

所述的系统控制器与驱动电机、气缸均电性相连。

2.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的气缸的数量为3只。

3.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的定平台锥型定位面的锥角根据被测工件孔口倒角来设计。

4.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的中空活塞杆左端与锥形活塞同轴固连；所述的锥形活塞与缸筒之间设有滑动密封圈。

5.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的中空活塞杆与右缸盖和T型套筒之间均装有滑动轴承一。

6.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的测头座与锥形活塞靠近的一端设有一个可转动的圆柱销，圆柱销可沿着锥形活塞滑槽滑动；

所述的测头与测头座采用螺纹连接，且两者之间可调节的距离为1～3mm。

7.根据权利要求1所述的用于等直径深孔检测的气式内径量具，其特征在于：所述的环形支撑盘与细长套筒之间设有滑动轴承三。