1.一种橡皮擦擦拭性能优化方法,其特征在于,该方法步骤如下:
S1:使用橡皮擦对铅笔错字进行擦拭,擦拭完毕后将碎屑吸入到橡皮擦底座内;
S2:在S1中的底座上安装储气室,储气室通过管道与气囊的出气孔连通,储气室用于储存气囊内排出的气体;
S3:在S1中橡皮擦的插槽一侧开设滑移槽,滑移槽上安装滑动按钮,滑动按钮用于调整橡皮擦伸出插槽的长度;
S4:在S3 中滑移槽内安装气缸,气缸端头与滑动按钮连接,气缸用于推动滑动按钮滑动,气缸的气腔通过气管与储气室连通,气管上安装单向阀,单向阀用于控制气体仅从储气室导入气缸的气腔内;
其中,所述橡皮擦包括橡皮擦体(1),还包括底座(2)、气囊(3)、橡胶片(4)、弧形弹片(5)和橡胶条(6),所述橡皮擦体(1)安装在底座(2)左端;所述底座(2)中部设有气囊(3),底座(2)右端设置有凹槽(22);所述气囊(3)上下对称设置出气孔(31);所述出气孔(31)上均安装有橡胶片(4),橡胶片(4)用于控制出气孔(31)单向出气;所述气囊(3)内对称设置有两个气腔(32);所述底座(2)上对称设置有两个弧形槽(23)、两个通槽;所述弧形槽(23)与通槽连通,弧形槽(23)用于连通气囊(3)与空腔(21);所述通槽内均旋接有螺杆(24),通槽内设置有螺纹;所述螺杆(24)上均设置有第二通孔(25),螺杆(24)均用于隔断弧形槽(23);所述第二通孔(25)用于连通弧形槽(23);所述凹槽(22)左侧设置有空腔(21),空腔(21)与气囊(3)连通,凹槽(22)内对称设置有弧形弹片(5),弧形弹片(5)与凹槽(22)之间连接有弹性布,所述弧形弹片(5)上均设置有滑槽(51);所述滑槽(51)为弧形;两弧形弹片(5)之间设有连杆(52),连杆(52)两端分别滑动安装在两滑槽(51)内;两弧形弹片(5)之间对称设有橡胶条(6),两橡胶条(6)相邻面之间设有插齿单元(8),所述插齿单元(8)用于保证空腔(21)的密封性;所述插齿单元(8)包括齿槽(81)和插齿(82),其中一个橡胶条(6)上均布一组插齿(82),另一个橡胶条(6)上设置一组相应的齿槽(81);所述插齿(82)用于配合齿槽(81)使用;所述弧形弹片(5)能够与橡胶条(6)配合密封空腔(21);所述弧形弹片(5)两端分别固接在两推板(71)上;两推板(71)上下对称设置,推板(71)均固接在推动杆(7)底端;所述凹槽(22)上下两端均设置有第一通孔;所述第一通孔内均滑动安装着推动杆(7);
所述底座(2)左端设置插槽(26),所述插槽(26)用于安装橡皮擦体(1);
所述底座(2)上下表面对称设有导向杆(9),导向杆(9)均一端固接在底座(2)上,导向杆(9)另一端滑动安装在底座(2)上;
工作时,当发现使用铅笔写错字后,需要用橡皮擦进行擦拭修正;首先拿持橡皮擦底座(2)处,轻轻往复推动前端的橡皮擦体(1)对错字进行擦拭,往复推动橡皮擦会挤压底座(2)中部设置的气囊(3),从而使得气囊(3)内的气体受压缩后从出气孔(31)顶起橡胶片(4)后排出,出气孔(31)处设置的橡胶片(4)两端固连在气囊(3)上,气体排出后,橡胶片(4)回复后密封出气孔(31),进而使得气囊(3)内气体排出后保持回弹状态;橡皮擦擦拭过后会产生碎屑,通过将底座(2)倒置拿持,将凹槽(22)对准碎屑,同时轻按下两端的推动杆(7),推动杆(7)均受力在第一通孔内往中间滑动,从而带动相连的推板(71)同步往中间移动,进而挤压两推板(71)之间的弧形弹片(5),两弧形弹片(5)受挤压后张开,使得空腔(21)与外界连通,进而使得气囊(3)与外界连通;此时气囊(3)内部气体排出后形成了负压,从而对外侧进行吸气并产生吸力,将碎屑吸入到气囊(3)内;同时通过在两弧形弹片(5)之间设置连杆(52),当两弧形弹片(5)在推板(71)挤压的作用下向两侧张开时,连杆(52)连接的位置处两弧形弹片(5)无法张开,从而缩小两弧形弹片(5)的开口使气囊(3)的吸力增强,实现吸力大小可调节,进而提高碎屑清理效率;当弧形弹片(5)未受挤压时,其中一个橡胶条(6)均布一组插齿(82),另一个橡胶条(6)上设置一组相应的齿槽(81),插齿(82)插入到相配合的齿槽(81)内,进而实行更好的密封效果,阻挡空腔(21)与外界连通;通过转动两侧的螺杆(24),螺杆(24)在通槽内移动,当螺杆(24)移动到恰当位置时,第二通孔(25)连通弧形槽(23),使得气腔(32)与空腔(21)连通,通过设置两个气腔(32),当需要吸取碎屑时,转动其中一个螺杆(24)即可实现对碎屑的吸取,若未吸取完毕即转动另一个螺杆(24)再次进行吸取,从而实现间断性吸取碎屑,提高碎屑的清理效率。