1.一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：包括转向节(100)、固定构架(200)、安装装置(300)和紧固装置(400)，所述固定构架(200)包括底座(210)、底板(220)、后固定板(230)、顶板(240)和中间的集合装置(250)，所述底板(220)固定在底座(210)顶部，底板(220)和顶板(240)之间连接有后固定板(230)和集合装置(250)，所述后固定板(230)、顶板(240)和集合装置(250)上均设有安装装置(300)，所述集合装置(250)上设有多组的紧固装置(400)，所述紧固装置(400)分别位于集合装置(250)内部和集合装置(250)与后固定板(230)之间。

2.根据权利要求1所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：所述集合装置(250)包括两块侧板(251)、背板(252)和加强杆(253)，所述背板(252)顶端与顶板(240)固定连接底端与底板(220)固定连接，所述两块侧板(251)平行分列背板(252)正面的两边缘处，所述两块侧板(251)的顶端与顶板(240)固定连接底端与底板(220)固定连接，所述两块侧板(251)之间设有加强杆(253)，所述加强杆(253)的两端分别与两块侧板(251)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：所述安装装置(300)包括支撑台(310)、固定杆(320)和压板(330)，所述支撑台(310)上设有圆凸台(311)，所述转向节(100)的轴颈(110)内壁与圆凸台(311)环形外侧壁贴合，所述支撑台(310)中心设有开孔(312)，所述开孔(312)内设有固定杆(320)，所述转向节(100)上表面设有压板(330)，所述压板(330)上开有槽口(331)，所述固定杆(320)穿过槽口(331)与压板(330)连接。

4.根据权利要求1所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：所述紧固装置(400)包括顶块(410)和定形块(420)，所述顶块(410)和定形块(420)分列于转向节(100)的转向臂(120)两侧，所述顶块(410)上部设有螺纹柱(411)，所述螺纹柱(411)一端与顶块(410)螺纹连接另一端与转向臂(120)侧面贴合，所述定型块上部设有固定旋钮(421)，所述固定旋钮(421)的作用面与转向臂(120)的另一侧面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：所述集合装置(250)的两块侧板(251)内侧均设有气缸(500)，外侧均设有安装装置(300)和紧固装置(400)，所述气缸(500)的活塞杆(510)穿过侧板(251)与安装装置(300)的压板(330)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具，其特征在于：所述集合装置(250)的背板(252)与固定构架(200)的后固定板(230)之间设有加强杆(253)，所述背板(252)正对后固定板(230)的面上设有气缸(500)，所述后固定板(230)正对背板(252)的面上设有安装装置(300)，所述气缸(500)的活塞杆(510)与安装装置(300)的压板(330)固定连接。

7.一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具的使用方法，其特征在于：采用上述任一项的液压夹具，所述方法为转向节(100)安装在固定构架(200)上的安装装置(300)上，紧固装置(400)配合气缸(500)对转向节(100)的轴颈(110)和转向臂(120)进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100、安装，将需要加工的转向节(100)安装在该夹具上；

S200、紧固，紧固装置(400)对安装好的转向节(100)进行紧固并使得转向节(100)保持需要加工的状态；

S300、加工，加工中心的机床和刀具对转向节(100)进行加工；

S400、分离，将加工完成后的转向节(100)与夹具进行分离，并在夹具上重新安装新的需要加工的转向节(100)。

9.根据权利要求8所述的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具的使用方法，其特征在于：所述步骤S300中加工的具体方法为多个刀具同时对转向节(100)表面进行初加工，初加工完成后，转换刀具并对转向节(100)进行精加工。