1.一种安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)对小麦籽粒进行清理，去除小麦籽粒中的杂质；

2)经去杂的小麦籽粒置装有0.4％碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中浸泡、清洗，漂洗、沥干，进行一次润麦5min，使得小麦籽粒水分含量提高0.8％；

3)一次润麦后的小麦籽粒首先于-18℃冷冻40min,控制料层厚度为5cm,然后立即在温度100℃微波处理5min；

4)向步骤3)微波处理的小麦籽粒中加入含质量百分比浓度为0.4％的抗氧化剂和

0.3％的小麦冻干粉的水溶液调质、着水，二次润麦6h；使小麦籽粒水分含量继续提高

1.2％；

5)二次润麦后的小麦籽粒首先于-18℃冷冻90min,控制料层厚度为5cm,然后立即在温度80℃微波处理10min；

6)向步骤5)微波处理的小麦籽粒中加入含质量百分比浓度为1.2％的抗氧化剂和

0.4％的小麦冻干粉的水溶液调质、着水，三次润麦6h，使小麦籽粒水分含量达到17.5％进行研磨制粉。

2.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤1)所述清理为采用筛选、磁选、去石、打麦、风选、刷麦、洗麦工艺。

3.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤2)所述超声条件为：功率1000W、频率40KHz。

4.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤3)所述微波功率为

3kW,频率为2450MHz。

5.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤4)、步骤6)所述小麦冻干粉的制备方法，包括如下步骤：将小麦籽粒装盘，于电场强度3kV/cm高压静电处理

6min；接着在浓度为10mg/L的水杨酸溶液中室温浸泡40min，同时在电场强度6kV/cm，脉冲时间100μs,脉冲频率150Hz条件下进行高压脉冲电场处理；漂洗、沥干，于5℃静置24h,然后依次在3℃冷藏4d,-5℃冷冻3d、-18℃冷冻15h,立即放在室外自然光照8h,冻干、超微粉碎，过1200目筛即得小麦冻干粉。

6.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤4)、步骤6)所述抗氧化剂的制备方法，包括如下步骤：取1环活化后的酿酒酵母tlj2016斜面菌种，接种至装有

100mL种子培养基的500mL三角瓶中培养，在30℃、摇床转速200r/min条件下培养30h，得到一级种子液；将一级种子液按10％(v/v)的接种量，接种至装有100mL发酵培养基的500mL三角瓶中进行发酵培养，发酵时间30h，温度30℃，摇床转速200r/min，得到二级种子液；将二级种子液以10％(v/v)接种量接入到装3L发酵培养基的5L发酵罐恒温发酵，温度30℃，通风量6L/min，转速200r/min，发酵全程调节发酵液pH值为6.5，当发酵至30h时，以每升发酵液

30mmol的添加量向发酵液中一次性添加L-半胱氨酸，继续发酵30h得到最终发酵液；最终发酵液离心，上清液1200目筛网过滤，浓缩、冻干即得抗氧化剂。

7.如权利要求6所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，所述酿酒酵母tlj2016保藏编号为CGMCC No.12789。

8.如权利要求6所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，所述种子培养基的质量组成为：(NH4)2SO4 6g/L，葡萄糖35g/L，K2HPO4·3H2O 3g/L，KH2PO4 0.5g/L，酵母粉11g/L，MnSO4 0.1g/L，KCl 0.1g/L，FeSO4 0.1g/L，MgSO4·7H2O 0.1g/L，余量为水，pH 6.0。

9.如权利要求6所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，所述发酵培养基的质量组成为：(NH4)2SO4 10g/L，糖蜜150g/L，K2HPO4·3H2O 8g/L，KH2PO4 0.5g/L，酵母粉5g/L，玉米浆10g/L，MnSO4 0.1g/L，KCl 0.1g/L，FeSO4 0.1g/L，MgSO4·7H2O 0.1g/L,余量为水，pH 

6.0。

10.如权利要求1所述的安全高效的梯次润麦工艺，其特征在于，步骤1)所述小麦籽粒水分含量为11％。