1.一种高抗渗混凝土，其特征在于，由以下质量份数的原料制得：改性水泥220-270份、改性钢渣粉180-230份、吸水树脂30-50份、粗骨料600-900份、细骨料900-1300份和水100-

160份。

2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述的改性水泥由硫铝酸盐水泥400-

450份、吸水树脂20-50份和纳米二氧化硅5-10份组成。

3.根据权利要求2所述的混凝土，其特征在于，所述的硫铝酸盐水泥粒径为30-40μm，吸水树脂粒径为2-8μm。

4.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述的改性钢渣粉的制备方法：将钢渣粉磨至细度为200-250m2/kg，浸泡在25-35%氢氧化钠溶液2-3小时，在60-80℃和0.8-1.6MP下压蒸0.5-1.5小时，冲洗、晾干；然后在400-450℃的CO2气氛中煅烧2-4小时，得到改性钢渣。

5.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述的粗骨料为：19-26.5mm骨料300-

420份、9.5-16.0mm骨料200-320份和2.36-4.75mm骨料100-160份。

6.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述的细骨料为：1.18-2.36mm细骨料

400-560份、0.30-0.60mm细骨料300-450份和0.075-0.15mm细骨料200-290份。

7.一种权利要求1所述的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将30-50份吸水树脂与50-80份水搅拌1-5分钟，并静置至树脂吸水饱和；

（2）再先后加入900-1300份细骨料、600-900份粗骨料，搅拌均匀；

（3）再依次加入220-270份改性水泥、180-230份改性钢渣粉和50-80份水，搅拌均匀，得到高抗渗混凝土。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的改性水泥制备方法为：将吸水树脂20-50份和纳米二氧化硅5-10份混合，搅拌5-10分钟过程中同时采用微波分散以消除团聚，再与硫铝酸盐水泥400-450份混合搅拌10-20分钟。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的改性钢渣份制备方法为：将钢渣粉磨至细度为200-250m2/kg，浸泡在25-35%氢氧化钠溶液2-3小时，在60-80℃和0.8-

1.6MP下压蒸0.5-1.5小时，冲洗、晾干；然后在400-450℃的CO2气氛中煅烧2-4小时，得到改性钢渣。