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专利号: 2018111112738
申请人: 丁乃祥
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-17
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种往复抽拉式线锯切割器,包括底座(7),底座(7)上竖直固定立柱,立柱上固定下固定臂(9),下固定臂(9)左端竖直固定支柱(1),支柱(1)中部固定载物台固定臂(8),载物台固定臂(8)上固定载物台(11),支柱(1)上部固定上支臂(15),其特征在于:底座(7)上固定电机(6),电机(6)电机(6)转轴上套装固定转轮(5),转轮(5)偏心位置铰接往复杆(3),往复杆(3)上分别固定上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21),上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)末端分别固定连接锯条(31)两端,载物台(11)上设置通过孔(32),锯条(31)穿过通过孔(32),在支柱(1)与上支臂(15)固定处、上支臂(15)末端、下固定臂(9)末端及前端均安装滚轮(14),上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)均绕在相应的滚轮(14)上,将上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)撑开来,并且使得上钢丝绳(13)及下钢丝绳(21)不碰触其他部件,锯条(31)与载物台(11)垂直。

2.根据权利要求1所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:上支臂(15)上固定上导向管(12),下支臂上固定下导向管(10),上导向管(12)与下导向管(10)中轴线在同一直线上,上导向管(12)与下导向管(10)内均配合滑块(27),滑块(27)上均固定连接延伸杆(22),上导向管(12)和下导向管(10)侧壁上均沿轴向设置开槽,开槽宽度小于滑块(27)直径而大于延伸杆(22)直径,两延伸杆(22)端部分别固定上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)。

3.根据权利要求2所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:上支臂(15)上设置张紧机构,张紧机构包括撑起杆(16),撑起杆(16)下端铰接在上支臂(15)上,撑起杆(16)上端安装滚轮(14),撑起杆(16)上部铰接顶起杆(17),上支臂(15)上还设置调节杆,调节杆两端套在滑套内,滑套固定在上支臂(15)上,调节杆上固定若干凸起,凸起与调节杆之间呈锐角,调节杆端部设置调节螺栓(18),调节螺栓(18)配合在调节螺母(19)内,调节螺母(19)固定在上支臂(15)上,调节杆与调节螺栓(18)之间设置轴承(20),轴承(20)外圈固定在调节杆上,轴承(20)内圈固定在调节螺栓(18)上。

4.根据权利要求3所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:载物台(11)上设置压紧机构,压紧机构包括上导向管(12)下端固定的定板(26),定板(26)下设置动板(33),动板(33)上垂直固定两按压螺杆(29),按压螺杆(29)穿过定板(26),按压螺杆(29)上设有两个按压螺母(28),两个按压螺母(28)分别位于定板(26)上下两侧,定板(26)和动板(33)上均设置缺口(30),用于锯条(31)通过及观察切割情况。

5.根据权利要求4所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:支柱(1)为槽型钢,其槽内配合导向轮(24),导向轮(24)固定在挤紧螺杆(25)内端,挤紧螺杆(25)上配合挤紧螺母(2),挤紧螺杆(25)外端固定在往复杆(3)上。拧松挤紧螺母(2)可以重新调节上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)的长度。

6.根据权利要求5所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:延伸杆(22)端部设置两个压紧片(23),其中一个压紧片(23)固定在延伸杆(22)上,两压紧片(23)对应位置设置螺纹孔,两压紧片(23)通过小螺栓固定连接,两压紧片(23)直接夹紧锯条(31),两压紧片(23)的夹持面上设置横向的纹路,增大摩擦力,压紧片(23)上设置挂环,上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)端部固定挂钩,通过挂钩勾在挂环上实现钢丝绳与压紧片(23)的连接。

7.根据权利要求6所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:上钢丝绳(13)与下钢丝绳(21)分别通过旋转接头与挂钩连接,上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)在工作时会发生自转。

8.根据权利要求7所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:载物台(11)上设置吸尘管,吸尘管连接吸尘器,用来清理切割过程中产生的粉尘及颗粒。

9.根据权利要求8所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:往复杆(3)上设置有多个铰接孔(4),转轮(5)通过与不同的铰接孔(4)铰接来调节往复杆(3)的运动幅度,进而调节锯条(31)的切割幅度。

10.根据权利要求9所述的往复抽拉式线锯切割器,其特征在于:工作原理及过程:

使用前,调节张紧机构,将撑起杆(16)撑起,然后将顶起杆(17)下端卡入相应的两凸起之间,使得撑起杆(16)的位置固定,以使上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)张紧,也就是将锯条(31)拉紧,转动调节螺栓(18),调节螺栓(18)带动调节杆进给,进而调节撑起杆(16)将上钢丝绳(13)撑起的高度,实现微调;

根据切割工件的厚度来调节压紧机构,将按压螺杆(29)上位于定板(26)两侧的按压螺母(28)转动,使其离开定板(26),然后移动动板(33),直至动板(33)与载物台(11)之间的间距与工件厚度配合,然后保持动板(33)不动,旋转定板(26)两侧的按压螺母(28),使得两按压螺母(28)挤紧定板(26),进而将动板(33)位置固定;

启动电机(6),电机(6)带动转轮(5)转动,转轮(5)带动往复杆(3)往复运动,进而带动上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)往复抽拉锯条(31),将工件放在载物台(11)上,通过线锯锯条(31)进行切割,如果恰好在锯条(31)上提时进料,锯条(31)会带动工件上提,动板(33)对工件有按压作用,防止工件移位,也能防止锯条(31)因工件移位而折断;

更换锯条(31)时,首先将顶杆脱离凸起,使上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)松弛,将压紧片(23)上的小螺栓拧松,然后更换新的锯条(31)后将小螺栓拧紧,重新将锯条(31)挤紧,然后重新将撑起杆(16)撑起,重复步骤一,不用时将顶杆脱离凸起,使上钢丝绳(13)和下钢丝绳(21)松弛,减少钢丝绳的疲劳。