1.一种以竹为原料制备莱赛尔纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)清洗：将原竹进行锯片，将其锯成不规则的小块原竹，小块原竹的径向长度为1～5厘米，原竹选用刚刚锯回来的新鲜毛竹；将锯后的小块原竹用温水进行清洗，加入清洗剂，清洗剂用量占小块原竹的0.01～0.1％，小块原竹质量与清洗剂水溶液体积的浴比为1g︰

100～200mL，清洗结束后用自来水反复冲洗；

(2)竹原纤维的脱胶：将步骤(1)处理后的竹原纤维放入3～5g/L的果胶酶，处理温度为

50～60℃，酶作用时间为36～48小时；

(3)木质素的脱除：将步骤(2)处理后的竹纤维浸入2～5g/L的次氯酸钠溶液，设定溶液温度为40～50℃，浸入时间为2～3小时，溶液pH值为9～10；浸入结束后，将其浸入8～10g/L的氢氧化钠溶液，浴比1:25～30，处理温度90～100℃，处理时间2～3小时；

(4)半纤维素的脱除：将步骤(3)处理后的竹纤维放入高温高压的密闭水溶液中，处理时间为2～3小时，处理温度为170～200℃，压强为5～10atm；

(5)竹浆莱赛尔纤维的纺丝液的制备：将质量分数为45～55％的NMMO的水溶液减压蒸馏至浓度为85～90％，再将其与步骤(4)处理后的竹纤维均匀混合，在反应釜中于100～110℃真空搅拌溶解3～5小时，制得质量分数为10～15％的均匀透明的纺丝液；

(6)竹浆莱赛尔纤维的纺丝：将步骤(5)处理后的纺丝液加入螺杆挤压机，在90～130℃下进一步溶解，然后过滤，进入纺丝系统，其中，气隙长度为7～9cm，纺丝速度为30～45m/min，喷丝板孔径为5～110μm，孔毛细管长240～900μm；喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成形，凝固浴浓度为10～15％的NMMO的水溶液，凝固浴温度为0～20℃；

(7)纤维的醇洗：将步骤(6)处理后的纤维浸入浓度为70～95％的乙醇溶液，浸入时间为2～4小时，溶液温度为室温，浴比1︰10～20；

(8)纤维的漂白：将步骤(7)处理后的纤维浸入浓度为0.1～0.3g/L的漂白剂溶液，浸入时间为1～3小时，溶液温度为30～50℃，浴比1︰10～15；

(9)纤维的水洗：将步骤(8)处理后的纤维浸入70～90℃的热水中，时间为1～2小时，浴比1︰10～20；

(10)纤维的上油：将步骤(9)处理后的纤维浸入2～5g/L的油浴溶液，油浴温度为75～

85℃，时间为1～4小时，浴比1︰10～20；

(11)纤维的烘干：将步骤(10)处理后的纤维经过烘干处理后得到莱赛尔纤维。