1.一种二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料，其特征在于：由氢化铝锂和二维碳化钛Ti3C2混合机械球磨制得。

2.根据权利要求1所述的储氢材料，其特征在于：所述的二维碳化钛Ti3C2由Ti3AlC2和氢氟酸反应制得。

3.根据权利要求1所述的储氢材料，其特征在于：所述的二维碳化钛Ti3C2呈现类“手风琴”的二维片状堆叠结构，表明氢氟酸成功刻蚀Ti3AlC2，层剥离明显。

4. 根据权利要求1所述的储氢材料，其特征在于：所述的二维碳化钛Ti3C2添加量占总质量的1 15 wt%。

~

5.一种二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1）二维碳化钛Ti3C2制备，

1.1）将一定量的氢氟酸溶液缓慢加入到Ti3AlC2中，得到混合溶液；

1.2）混合溶液在室温条件下磁力搅拌反应72-96小时得到反应产物；

1.3）将反应产物用酒精和水分别洗涤，过滤；

1.4）将过滤洗涤后的产物置于真空干燥箱中在一定条件下干燥，得到二维碳化钛Ti3C2；

步骤2）二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料的制备，在氩气的保护下，分别称取一定量的氢化铝锂和制备的二维碳化钛Ti3C2放入球磨罐，再以一定球料比放入磨球，密封；将球磨罐放入球磨机，在一定条件下进行球磨；然后在氩气条件下取出球磨产物，即得到二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料。

6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1.1）氢氟酸的浓度为40-45 wt%，Ti3AlC2与氢氟酸的比例满足Ti3AlC2的质量（kg）与氢氟酸的体积（L）的比为1:10-15。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1.4）的干燥条件为100-120℃的真空条件下，干燥10-12小时。

8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2）二维碳化钛Ti3C2添加量占总质量的1-15 wt%。

9. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2）球磨条件的球料比为

100- 200:1，球磨转速为100-300 rpm，球磨时间为2-5小时。

10. 一种二维碳化钛掺杂氢化铝锂储氢材料的应用，储氢材料的初始脱氢温度为43-

68 ℃，比纯氢化铝锂降低了129-154 ℃，其总放氢量达到4.6-7.2 wt%。