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专利号: 2018110798073
申请人: 广东华科新材料研究院有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种木陶瓷金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)取干燥至水分含量8%以下的80目以上木粉10重量份和酚醛树脂2-5重量份,以

0.5-1.5重量份的95%纯度以上的乙醇作为分散剂,混合均匀后加入固化剂,室温下固化后压制成板状,继续在80-120℃的真空环境中进一步固化8小时以上,得到固化后的板状样品;

(2)将固化后的板状样品在惰性气体保护下,800-1200℃热解2-4小时,冷却后去离子水洗涤并烘干,得到碳基木陶瓷;

(3)将钾盐和铝的均匀混合物覆盖所述碳基木陶瓷,在惰性气体保护下,800-1200℃下保持2-5小时,所述钾盐和铝的摩尔比为5:1-1:1,所述钾盐为氯化钾和氟化钾,氯化钾和氟化钾的重量比为9-11:1,所述碳基木陶瓷的重量与铝的重量比为10:1.5-3.5;

(4)冷却,去离子水洗涤并干燥,得到木陶瓷金属复合材料。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中所述木粉和酚醛树脂的重量份数为木粉10重量份和酚醛树脂3-4重量份。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中热解的温度为900℃、1000℃或者1100℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中将钾盐和铝的均匀混合物覆盖所述碳基木陶瓷,在惰性气体保护下,900℃、1000℃或者1100℃下保持2-5小时。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钾盐和铝的摩尔比为4:1或者3:1。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氯化钾和氟化钾的重量比为10:1。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中真空固化的温度为90℃、

100℃或者110℃。

8.一种由权利要求1-7所述方法制备的木陶瓷金属复合材料。