1.一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，包括：基座、横梁和焊接本体；所述基座上设置横梁，所述横梁上设置所述焊接本体；

所述焊接本体包括第一滑台、悬臂、第二滑台、电控装置、气动装置和电极；所述第一滑台设置在所述横梁的一侧，且与所述横梁滑动连接；所述第一滑台上固定设置所述悬臂；所述悬臂的一侧设置所述第二滑台，另一侧设置所述电控装置；所述第二滑台的一侧与所述悬臂滑动连接，另一侧固定所述气动装置；所述电极设置在所述气动装置靠近待焊接打包带的一侧，且与所述电控装置电连接，所述电极用于对所述待焊接打包带进行焊接；

所述气动装置包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和所述第二气缸均与所述第二滑台固定连接；

所述电极包括第一电极和第二电极；

所述第一电极的尺寸大于第二电极，设计成大小电极目的是为了减少电流在焊件上的损耗，提升焊点牢固度；所述第一电极设置在所述第一气缸靠近待焊接打包带的一侧，且与所述电控装置电连接；所述第二电极设置在所述第二气缸靠近待焊接打包带的一侧，且与所述电控装置电连接；

所述焊接本体还包括第一铜板、第二铜板、第一铜柱和第二铜柱；

所述第一铜板设置在所述第一气缸靠近待焊接打包带的一侧，所述第一铜板上设置所述第一铜柱；所述第一铜柱上设置所述第一电极；所述第一铜柱用于调节所述第一电极；所述第二铜板设置在所述第二气缸靠近待焊接打包带的一侧，所述第二铜板上设置所述第二铜柱；所述第二铜柱上设置所述第二电极；所述第二铜柱用于调节所述第二电极；

所述第一铜柱和所述第二铜柱共同配合，通过松紧螺栓来调节所述第一电极和所述第二电极之间的距离；

其中，所述第一铜板上设置有第一通孔，所述第一通孔用于设置所述第一铜柱；所述第一铜柱上设置有第二通孔，所述第二通孔用于设置所述第一电极；所述第二铜板上设置有第三通孔，所述第三通孔用于设置所述第二铜柱；所述第二铜柱上设置有第四通孔，所述第四通孔用于设置所述第二电极。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括第一连接部，所述第一滑台通过所述第一连接部与所述横梁滑动连接；

所述第一连接部包括第一钢板、第一长直导轨和多个第一滑块；所述第一钢板固定在所述横梁的一侧；所述第一钢板上设置所述第一长直导轨；多个所述第一滑块固定设置在所述第一滑台的一侧；所述第一滑块与所述第一长直导轨对应设置，用于使所述第一滑台在所述第一长直导轨上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括第二连接部，所述第二滑台的一侧通过所述第二连接部与所述悬臂滑动连接；

所述第二连接部包括第二钢板、第二长直导轨和多个第二滑块；所述第二钢板固定在所述悬臂的一侧；所述第二钢板上设置所述第二长直导轨；多个所述第二滑块固定设置在所述第二滑台的一侧；所述第二滑块与所述第二长直导轨对应设置，用于使所述第二滑台在所述第二长直导轨上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括导电带；所述电极通过所述导电带与所述电控装置电连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括第一齿条、第一电机和第一减速机；

所述第一齿条设置在所述第一钢板上，且与所述第一长直导轨平行；所述第一电机固定在所述第一滑台上，且所述第一电机的电机轴穿过所述第一滑台与所述第一减速机机械连接；所述第一减速机与所述第一齿条啮合。

6.根据权利要求3所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括第二齿条、第二电机和第二减速机；

所述第二齿条设置在所述第二钢板上，且与所述第二长直导轨平行；所述第二电机固定在所述第二滑台上，且所述第二电机的电机轴穿过所述第二滑台与所述第二减速机电连接；所述第二减速机与所述第二齿条啮合。

7.根据权利要求1所述的一种钢管打包带自动焊接机，其特征在于，所述焊接本体还包括固定托架；所述电控装置通过所述固定托架固定在所述悬臂上。