1.一种多重驱动型形状记忆复合材料，其特征在于，所述复合材料以热致形状记忆聚合物作为基体，所述基体的表面附着石墨烯薄膜；所述多重驱动包括热驱动、电驱动和光驱动。

2.根据权利要求1所述的一种多重驱动型形状记忆复合材料，其特征在于，所述基体的两侧均附着石墨烯薄膜。

3.一种如权利要求1所述的多重驱动型形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将热致形状记忆聚合物粉末铺设于氧化石墨烯薄膜之上，得到待成型样品；

S2、将待成型样品进行热压成型，得到成型样品；

S3、将成型样品置于氢碘酸中浸泡，水洗，干燥，得到多重驱动型形状记忆复合材料。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：将热致形状记忆聚合物粉末铺设于氧化石墨烯薄膜之上后，还将另一石墨烯薄膜铺设于热致形状记忆聚合物粉末之上。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：S0、制备氧化石墨烯薄膜和热致形状记忆聚合物粉末；

其中，所述氧化石墨烯薄膜的制备，包括：以氧化石墨烯的水溶液作为纺丝原液，CaCl2的无水乙醇溶液为凝固浴，进行湿法纺丝；纺丝过程中提高凝固浴的旋转速度至预设的速度阈值以使氧化石墨烯纤维均匀断裂成短纤；过滤后将所述短纤进行干燥；将干燥完全的短纤超声分散于去离子水中，然后进行真空抽滤，即制得氧化石墨烯薄膜。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述凝固浴中CaCl2的质量分数为4～

6wt％。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述超声分散的参数为：超声功率为

150～250W，超声时间为3～5min。

8.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述热压成型通过平板硫化机进行，其中，平板硫化机的压力为1～1.5MPa，热压成型温度110～120℃，热压成型时间为1～

3h。

9.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，置于氢碘酸中浸泡的反应条件为：反应时间10～12h，反应温度80～90℃。

10.根据权利要求3或4所述的一种多重驱动型形状记忆复合材料，其特征在于，所述形状记忆聚合物为可热压成型的形状记忆聚合物。