1.一种成型性能良好的热轧超高强钢板，其特征在于所述热轧超高强钢板的化学成分及其质量百分含量是：C为0.06～0.10％，Si为0.50～0.80％，Mn为1.50～2.00％，P≤

0.010％，S≤0.003％，Nb为0.03～0.05％，Ti为0.10～0.14％，V≤0.005％，Mo为0.15～

0.25％，N≤0.004％，Als为0.010～0.040％，O≤0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；

上述化学成分同时满足如下关系：

[％C]-0.13×[％Nb]-0.25×[％Ti]-0.125×[％Mo]-0.38×[％S]＜0.027；

[％Ti]-2×[％O]-3.42×[％N]-3×[％S]≥0.08。

2.如权利要求1所述成型性能良好的热轧超高强钢板的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

1)冶炼、精炼

按照权利要求1所述热轧超高强钢板的化学成分进行冶炼，精炼，Si-Ca处理；所述Si-Ca处理时的Ca/S控制在1.0～3.0之间；

2)连铸

连铸的连铸坯厚度为160～210mm；电磁搅拌采用正反向交替搅拌模式，交替时间为40～60s，电磁搅拌电流为300～500A，电磁搅拌频率为14～18Hz；铸坯芯部冷速为30～40℃/min；

3)加热

第二加热段和均热段的加热温度为1280～1340℃，第二加热段和均热段的加热时间t：t＝(60～70)+k1×([％Ti]1/2+[％Nb])    (1)式(1)中：t表示第二加热段和均热段的加热时间之和，min，k1表示加热时间修正系数，min；k1为100；

4)粗轧和精轧

粗轧温度：1100～1040℃，

精轧的终轧温度：820～880℃；

5)层流冷却

层流冷却采用前段式冷却，层流冷却速率V冷：V冷＝(60～70)+k2×a1/2    (2)式(2)中：V冷表示冷却速率，℃/s，a表示成品钢板厚度，mm，

k2表示层流冷却速率的修正系数，℃/s·mm1/2；k2为30；

层流冷却终冷温度T终冷：

T终冷＝(570～590)-k3×a1/2    (3)式(3)中：T终冷表示层流冷却终冷温度，℃，a表示成品钢板厚度，mm，

k3表示终冷温度的修正系数，℃/mm1/2；k3为30；

6)卷取及堆放

终冷后即进行卷取，卷取温度为490～540℃；卷取后的钢卷堆放于保温坑中，保温坑的温度为550～630℃，堆放时间为8～24小时。

3.如权利要求2所述的成型性能良好的热轧超高强钢板的制备方法，其特征在于所述制备方法获得的热轧超高强钢板的金相组织为单一的针状铁素体组织；所述铁素体宽度＜

3μm，所述铁素体中具有弥散的第二相析出，析出物呈絮状，析出物的直径≤20nm。

4.如权利要求2所述的成型性能良好的热轧超高强钢板的制备方法，其特征在于所述制备方法获得的热轧超高强钢板的厚度为2.0～6.0mm，力学性能：屈服强度ReL≥800MPa，抗拉强度Rm≥900MPa，延伸率A≥10％；弯心直径d＝a，a表示成品钢板厚度，180°冷弯合格；碳当量＜0.44。