1.一种可以同时对不同规格尺寸物料进行批量磨削打磨的装置，包括底座驱动器(1)、批量打磨器(2)、分类下料器(3)和分拣台(4)，其特征在于：所述的底座驱动器(1)包括底板(1-1)、竖板(1-2)、两个左滑座(1-3)、两个右滑座Ⅰ(1-4)、左螺纹固定孔(1-5)、右螺纹固定孔(1-6)、两个左底座(1-13)和两个右滑座Ⅱ(1-14)，竖板(1-2)固定连接在底板(1-1)的前端，两个左滑座(1-3)均固定连接在竖板(1-2)后端的左侧，两个右滑座Ⅰ(1-4)均固定连接在竖板(1-2)后端的右侧，左螺纹固定孔(1-5)和右螺纹固定孔(1-6)分别设置在竖板(1-2)的左侧和右侧，两个左底座(1-13)均固定连接在底板(1-1)上端的左侧，两个右滑座Ⅱ(1-

14)均固定连接在底板(1-1)上端的右侧；

所述的底座驱动器(1)还包括驱动电机(1-7)、驱动齿轮(1-8)、左从动齿轮(1-9)、右从动齿轮(1-10)、左驱动转轴(1-11)、右驱动转轴(1-12)、左连板(1-15)、右连板(1-16)、右驱动杆(1-17)、右挡板(1-18)、左驱动杆(1-19)和左挡板(1-20)，驱动电机(1-7)固定连接在底板(1-1)上，驱动齿轮(1-8)固定连接在驱动电机(1-7)的传动轴上，驱动齿轮(1-8)的左右两端分别啮合传动左从动齿轮(1-9)和右从动齿轮(1-10)，左从动齿轮(1-9)和右从动齿轮(1-10)分别固定连接在左驱动转轴(1-11)和右驱动转轴(1-12)上，左驱动转轴(1-11)转动连接在两个左底座(1-13)上，右驱动转轴(1-12)转动连接在两个右滑座Ⅱ(1-14)上，左连板(1-15)的下端和右连板(1-16)的下端分别固定连接在左驱动转轴(1-11)的前端和右驱动转轴(1-12)的前端，左驱动杆(1-19)的前端和右驱动杆(1-17)的前端分别固定连接在左连板(1-15)的上端和右连板(1-16)的上端，左挡板(1-20)和右挡板(1-18)分别固定连接在左驱动杆(1-19)的后端和右驱动杆(1-17)的后端；

所述的批量打磨器(2)包括左驱动滑杆(2-1)、右驱动滑杆(2-2)、多个前支撑板(2-3)、多个前磨砂板(2-4)，多个后磨砂板(2-5)、多个后支撑板(2-6)、左横驱动杆(2-7)、右横驱动杆(2-8)、左转轴(2-9)、右转轴(2-10)、多个驱动连接器(2-11)、多个左螺纹孔(2-12)和多个右螺纹孔(2-13)，所述的驱动连接器(2-11)设置有多个，驱动连接器(2-11)包括左连接块(2-11-1)、右连接块(2-11-2)、左后连接杆(2-11-3)、左前连接杆(2-11-4)、右后连接杆(2-11-5)、右前连接杆(2-11-6)、两个左槽口(2-11-7)、两个右槽口(2-11-8)、两个连接圆柱(2-11-9)、两个滑动座(2-11-10)和两个阻挡块(2-11-11)，左后连接杆(2-11-3)的左端和左前连接杆(2-11-4)的左端均铰接左连接块(2-11-1)，右后连接杆(2-11-5)的右端和右前连接杆(2-11-6)的右端均铰接右连接块(2-11-2)，两个左槽口(2-11-7)分别设置在左后连接杆(2-11-3)和左前连接杆(2-11-4)的右端，两个右槽口(2-11-8)分别设置在右后连接杆(2-11-5)和右前连接杆(2-11-6)的左端，两个连接圆柱(2-11-9)分别固定连接在两个左槽口(2-11-7)内壁的左端，两个连接圆柱(2-11-9)分别间隙配合在两个滑动座(2-11-

10)内，两个阻挡块(2-11-11)分别通过螺纹连接在两个连接圆柱(2-11-9)的右端；

左驱动滑杆(2-1)的上端和右驱动滑杆(2-2)的上端分别固定连接在最后端的左后连接杆(2-11-3)和右后连接杆(2-11-5)上，多个前支撑板(2-3)分别固定连接在多个左后连接杆(2-11-3)和多个右后连接杆(2-11-5)的上端，多个前磨砂板(2-4)分别固定连接在多个前支撑板(2-3)的前端，多个后支撑板(2-6)分别固定连接在多个左前连接杆(2-11-4)和多个右前连接杆(2-11-6)的上端，多个后磨砂板(2-5)分别固定连接在多个后支撑板(2-6)的后端，左转轴(2-9)和右转轴(2-10)分别固定连接在左横驱动杆(2-7)和右横驱动杆(2-

8)的前端，左转轴(2-9)转动连接在两个左滑座(1-3)之间，右转轴(2-10)转动连接在两个右滑座Ⅰ(1-4)之间，左横驱动杆(2-7)内分别设置有多个左螺纹孔(2-12)，右横驱动杆(2-

8)内设置有多个右螺纹孔(2-13)，多个左连接块(2-11-1)分别通过螺纹连接在多个左螺纹孔(2-12)内，多个右连接块(2-11-2)分别通过螺纹连接在右螺纹孔(2-13)内；

所述的分类下料器(3)设置有多个，分类下料器(3)包括进料管(3-1)、右连接座(3-2)、右螺纹通孔(3-3)、分类箱(3-4)、左连接座(3-5)、左螺纹通孔(3-6)、前斜挡板(3-7)、后斜挡板(3-8)、底分类板(3-9)、多个下料口(3-10)、多个左半圆挡板(3-11)和多个右半圆挡板(3-12)，进料管(3-1)固定连接在右连接座(3-2)的上端，右螺纹通孔(3-3)前后贯穿右连接座(3-2)，右连接座(3-2)和左连接座(3-5)分别固定连接在分类箱(3-4)的右端和左端，左螺纹通孔(3-6)前后贯穿左连接座(3-5)，前斜挡板(3-7)和后斜挡板(3-8)分别固定连接在分类箱(3-4)上端的前侧和后侧，分类箱(3-4)固定连接在底分类板(3-9)上，多个下料口(3-10)均匀设置在底分类板(3-9)上，多个左半圆挡板(3-11)分别固定连接在多个下料口(3-10)内壁的左端，多个右半圆挡板(3-12)分别固定连接在多个下料口(3-10)内壁的右端。

2.根据权利要求1所述的一种可以同时对不同规格尺寸物料进行批量磨削打磨的装置，其特征在于：所述的分拣台(4)包括凸形底台(4-1)和多个左分隔板(4-2)，多个左分隔板(4-2)均固定连接在凸形底台(4-1)上，凸形底台(4-1)固定连接在底板(1-1)上。

3.根据权利要求2所述的一种可以同时对不同规格尺寸物料进行批量磨削打磨的装置，其特征在于：所述的左半圆挡板(3-11)和右半圆挡板(3-12)之间构成物料下落区间，每个分类下料器(3)的左半圆挡板(3-11)和右半圆挡板(3-12)之间的物料下落区间的直径不同。

4.根据权利要求3所述的一种可以同时对不同规格尺寸物料进行批量磨削打磨的装置，其特征在于：所述的多个左分隔板(4-2)之间构成多个分拣区间，每个分拣区间分别设置在每个分类下料器(3)的下端。