1.一种VOCs蓄热式催化燃烧余热利用系统，包括：烘干生产室，所述烘干生产室包括烘干腔体，所述烘干腔体的一端设有烘干气体入口，所述烘干腔体的另一端设有VOCs气收集口，其特征在于：所述VOCs蓄热式催化燃烧余热利用系统还包括第一换热单元及蓄热式催化燃烧单元，其中，所述第一换热单元设有高温净化气体入口、中温净化气体出口、冷VOCs气入口、以及热VOCs气出口，其中，所述中温净化气体出口与烟囱相连通，所述冷VOCs气入口通过管线与所述烘干腔体的VOC废气收集口相连接，使得冷VOCs气进入所述第一换热单元进行热交换形成热VOCs气；

所述蓄热式催化燃烧单元包括热VOCs气入口及高温净化气体出口，其中，所述热VOCs气入口通过管线与所述第一换热单元的热VOCs气出口相连接，所述高温净化气体出口通过管线与所述第一换热单元的高温净化气体入口相连接，使得催化燃烧VOCs气后产生的高温净化气体进入所述第一换热单元与冷VOCs气进行热交换，还包括连接于所述烘干生产室及所述第一换热单元之间的过滤器，其中，所述过滤器设有过滤器入口及过滤器出口，所述过滤器入口通过管线与所述烘干生产室的VOCs气收集口相连接，所述过滤器出口与所述第一换热单元的冷VOCs气入口通过VOCs气管线相连接以将所述烘干生产室产生的VOCs气中的颗粒滤出并输送至所述第一换热单元，所述第一换热单元包括：外壳体、沿所述外壳体的横向方向依次设于所述外壳体的内腔中的第一边纵隔板、第一间纵隔板、第二间纵隔板、以及第二边纵隔板，形成于所述外壳体的一侧壁与所述第一边纵隔板之间的第一腔室、形成于所述第一边纵隔板与所述第一间纵隔板之间的第一换气室、形成于所述第一间纵隔板与所述第二间纵隔板之间的间隔腔室、形成于所述第二间纵隔板与所述第二边纵隔板之间的第二换气室、形成于所述外壳体的另一侧壁与所述第二边纵隔板之间的第二腔室、设于所述第一腔室中自所述外壳体的一侧壁中央水平延伸至所述第一边纵隔板的第一横隔板、设于所述间隔腔室中自所述第一间纵隔板的中央水平延伸至所述第二间纵隔板的间隔横隔板、以及设于所述第二腔室中自所述第二边纵隔板中央水平延伸至所述外壳体的另一侧壁的第二横隔板，其中，所述第一横隔板将所述第一腔室自上而下分割为第一上气室及第一下气室，所述间隔横隔板将所述间隔腔室自上而下分割为间隔上气室及间隔下气室、所述第二横隔板将所述第二腔室自上而下分割为第二上气室及第二下气室，所述第一换气室内设有第一板翅换热器，所述第二换气室内设置有第二板翅换热器，所述冷VOCs气入口设于所述第一上气室的外侧壁，所述热VOCs气出口设于所述第二上气室的外侧壁，所述高温净化气体入口设于所述第二下气室的外侧壁，所述中温净化气体出口设于所述第一下气室的外侧壁，所述第一板翅换热器及所述第二板翅换热器分别包括至少两排第一流体换热管及至少两排第二流体换热管，其中，所述至少两排第一流体换热管及所述至少两排第二流体换热管彼此交叉层叠，每排第一流体换热管及每排第二流体换热管分别包括至少四根带翅光管，所述第一板翅换热器的每排第一流体换热管自所述第一上气室处的第一边纵隔板倾斜向下延伸至所述间隔下气室的第一间纵隔板，所述第二板翅换热器的每排第一流体换热管自所述间隔下气室的第二间纵隔板倾斜向上延伸至所述第二上气室的第二边纵隔板，所述第一板翅换热器的每排第二流体换热管自所述第一下气室处的第一边纵隔板倾斜向上延伸至所述间隔上气室的第一间纵隔板，所述第二板翅换热器的每排第二流体换热管自所述间隔上气室的第二间纵隔板倾斜向下延伸至所述第二下气室的第二边纵隔板，所述第一边纵隔板上设有与所述第一板翅换热器的每排第一流体换热管及每排第二流体换热管的首端相连通的通孔，所述第一间纵隔板上设有与所述第一板翅换热器的每排第一流体换热管及每排第二流体换热管的尾端相连通的通孔，所述第二间纵隔板上设有与所述第二板翅换热器的每排第一流体换热管及每排第二流体换热管的首端相连通的通孔，所述第二边纵隔板上设有与所述第二板翅换热器的每排第一流体换热管及每排第二流体换热管的尾端相连通的通孔，所述蓄热式催化燃烧单元包括：通过管线依次连接的加热室、催化室以及蓄热室，其中，所述加热室用于对进入所述蓄热式催化燃烧单元中的热VOCs气进行再升温加热；

所述催化室用于对通过催化剂升温后的VOCs气进行催化氧化以分解形成高温净化气体；

所述蓄热室用于续集所述高温净化气体的热量以预热后续进入所述蓄热式催化燃烧单元中的VOCs气，

所述加热室的加热介质为天然气，

所述催化室中的催化剂为Pd。