1.一种装配式钢骨异形柱连接构造，包括竖向连接结构，所述竖向连接结构包括上下对接的上柱和下柱，所述上柱和下柱均为等尺寸的L形钢骨柱，其特征在于：所述L形钢骨柱包括位于柱角部的主钢骨和分别位于柱翼缘端部的次钢骨，所述主龙骨为方钢管，所述次龙骨为槽钢，主钢骨和次钢骨之间通过主次钢骨连接件（1）固定连接为一体，所述主钢骨包括四个侧面的主钢骨侧板（2），所述次钢骨包括次钢骨腹板（3）和两侧的次钢骨翼缘板（4），所述上柱包括上主钢骨（5）和上次钢骨（6），所述下柱包括下主钢骨（7）和下次钢骨（8），所述上主钢骨（5）靠近或者远离上次钢骨的相邻两块主钢骨侧板（2）水平切割等高度，主钢骨侧板（2）之间的高差形成主钢骨上承插口（9），所述下主钢骨（7）远离或者靠近下次钢骨的相邻两块主钢骨侧板（2）水平切割等高度，主钢骨侧板（2）之间的高差形成主钢骨下承插口（10），主钢骨上承插口（9）与主钢骨下承插口（10）的切割位置相对，两者切割尺寸相同并上下吻合拼接，主钢骨拼缝处通过紧贴主钢骨侧板外侧的主钢骨连接板（11）固定连接，所述上次钢骨（6）的两块次钢骨翼缘板（4）水平切割等高度、与次钢骨腹板（3）之间的高差形成次钢骨上承插口（12），上次钢骨（6）的次钢骨腹板（3）的底端外侧焊接与其同宽的外伸上连接板（13），所述下次钢骨（8）的次钢骨腹板（3）水平切割、与次钢骨翼缘板（4）之间的高差形成次钢骨下承插口（14），下次钢骨（8）的次钢骨腹板（3）的顶端外侧焊接其同宽的外伸下连接板（15），次钢骨上承插口（12）与次钢骨下承插口（14）的切割位置相对，两者切割尺寸相同并上下吻合拼接，外伸上连接板（13）与外伸下连接板（15）的外伸尺寸相同并上下紧贴并通过贯穿两板的外伸连接螺栓（16）固定连接，次钢骨拼缝处通过紧贴次钢骨翼缘板外侧的次钢骨连接板（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：所述主钢骨连接板（11）为L形拼缝板，包括两块尺寸相同的拼缝侧板（111），所述拼缝侧板的长度大于主钢骨侧板之间的切割高差，拼缝侧板（111）与主钢骨之间通过贯穿两者的主钢骨连接螺栓（112）固定连接，所述主钢骨连接螺栓（112）沿每块拼缝侧板竖向设置三道，第一道设置在上主钢骨位置，第三道设置在下主钢骨位置，第二道设置在主钢骨上、下承插口的位置。

3.根据权利要求1所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：所述次钢骨连接板（17）为成对设置的对拉拼缝板，包括两块尺寸相同的拼缝对拉板（171），所述拼缝对拉板与次钢骨之间通过贯穿两者的次钢骨连接螺栓（172）固定连接，所述次钢骨连接螺栓（172）沿每块拼缝对拉板竖向设置两道，第一道设置在上次钢骨（6）的次钢骨翼缘板（4）位置，第二道设置在下次钢骨（8）的次钢骨翼缘板（4）位置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：还包括水平连接结构，所述水平连接结构包括L形钢骨柱、结构钢梁（18）以及连接件，所述连接件包括夹持组件和对接短钢梁（20），所述对接短钢梁（20）与结构钢梁（18）为同一型号梁，两者通过梁拼接螺栓（21）栓接，所述对接短钢梁包括短梁翼缘板（201）和短梁腹板（202），所述夹持组件包括相对设置形状和尺寸相同的两个弯折钢板（19），所述弯折钢板为z形，包括异形柱直角连接板和矩形的外伸板（191），两块异形柱直角连接板分别外包于L形钢骨柱的柱翼缘端部的两侧，两个异形柱直角连接板的内侧阴角分别与次龙骨的两个槽钢外侧阳角紧贴并满焊连接，每个异形柱直角连接板包括矩形长板（192）和矩形短板（193），所述矩形长板（192）分别沿L形钢骨柱的柱翼缘外表面两侧设置并与其满焊连接，矩形长板的长度与柱翼缘的长度相同，所述矩形短板（193）均沿L形钢骨柱的柱翼缘端面设置并与其满焊连接，所述外伸板（191）均垂直矩形短板（193）并与其满焊连接，两块外伸板（191）之间的垂直距离为夹持空间（194），所述夹持空间的宽度与短梁腹板（202）的厚度相适应并与其满焊连接。

5.根据权利要求4所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：所述矩形长板（192）的板体上开槽形成为C形板。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：还包括水平连接结构，所述水平连接结构包括L形钢骨柱、结构混凝土梁（22）以及夹持组件，所述夹持组件由相对设置形状和尺寸相同的两块组合钢板组成，每块组合钢板包括柱连接件（23）和梁连接件（24），所述柱连接件为矩形的柱连接板，板体左右分为柱板左部（231）和柱板右部（232），柱板左部（231）沿L形钢骨柱的柱翼缘外表面两侧设置并与其满焊连接，柱板右部（232）伸出L形钢骨柱的边缘并开设柱连接螺栓孔，所述梁连接件为连接板，板体左右分为矩形的梁板左部（241）和矩形的梁板右部（242），梁板右部（242）与梁板左部（241）垂直，两者固定连接呈T形；梁板左部（241）高度与柱板右部（232）的高度相同，所述梁连接件除梁板左部（241）的连接端均预埋在结构混凝土梁内，并且梁板左部（241）的连接端对应柱连接螺栓孔开设有梁连接螺栓孔，柱连接螺栓孔与梁连接螺栓孔通过梁柱连接螺栓（25）固定连接。

7.根据权利要求6所述的装配式钢骨异形柱连接构造，其特征在于：所述柱板左部（231）的板体上开槽形成为C形。

8.一种根据权利要求1-3任意一项所述的装配式钢骨异形柱连接构造的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：

步骤一，在工厂加工L形钢骨柱的上柱和下柱，制作主钢骨上承插口（9）、主钢骨下承插口（10）、次钢骨上承插口（12）和次钢骨下承插口（14），在上次龙骨（6）上焊接外伸上连接板（13），在下次龙骨（8）上焊接外伸下连接板（15），并在预设位置开设相应的连接螺栓孔；在工厂加工主钢骨连接板（11）和次钢骨连接板（17）；

步骤二，吊装上柱至下柱的上方，分别对齐主钢骨和次钢骨，主钢骨上承插口（9）与主钢骨下承插口（12）承插连接，然后将主钢骨连接板（11）外包至拼缝处并与主钢骨固定连接；

步骤三，次钢骨上承插口（12）与次钢骨下承插口（14）承插连接，然后将次钢骨连接板（17）外包至拼缝处并与次钢骨固定连接；

步骤四，外伸上连接板（13）与外伸下连接板（15）紧贴，两板贯穿外伸连接螺栓（16）固定连接。

9.根据权利要求4或5所述的装配式钢骨异形柱连接构造的施工方法，其特征在于：接权利要求8所述的施工步骤如下：

步骤五，在工厂加工夹持组件和对接短钢梁（20），加工对接短钢梁（20）与结构钢梁（18）之间的连接件，包括顶部连接板（26）、底部连接板（27）和腹板连接板（28）；

步骤六，在对接短钢梁（20）的连接端的短梁腹板（202）两侧分别焊接夹持组件的外伸板；

步骤七，将夹持组件的异形柱直角连接板外包至L形钢骨柱的两侧，然后将异形柱直角连接板与L形钢骨柱满焊连接；

步骤八，将结构钢梁吊装至对接短钢梁附近，对齐两梁的上翼缘板，并在上翼缘板的拼缝处上侧通过梁拼接螺栓（21）固定顶部连接板（26），对齐两梁的下翼缘板，并在下翼缘板的拼缝处下侧通过梁拼接螺栓（21）固定底部连接板（27），对齐两梁的腹板，并在腹板的拼缝处两侧通过梁拼接螺栓（21）固定腹板连接板（28）。

10.根据权利要求6或7所述的装配式钢骨异形柱连接构造的施工方法，其特征在于：接权利要求8所述的施工步骤如下：

步骤五，在工厂加工夹持组件，并在组合钢板的相应位置开设螺栓孔；

步骤六，将柱连接件的柱板左部板（231）与L形钢骨柱的外侧焊接；

步骤七，支设结构混凝土梁（22）的模板，然后将梁连接件的梁板右部（242）与结构混凝土梁（22）的箍筋焊接固定，浇筑结构混凝土梁（22）的混凝土，梁连接件（24）的梁板右部（242）和部分梁板左部（241）预埋至结构混凝土梁内，梁板左部（241）上的梁连接螺栓孔露出梁体；

步骤八，吊装结构混凝土梁至柱连接件附近，然后对齐柱连接螺栓孔与梁连接螺栓孔，通过梁柱连接螺栓（25）固定连接。