1.高定向石墨烯-碳纳米管混合增强铜基复合材料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：氧化石墨烯纳米片5 20wt%，碳纳米管5 20wt%，余量为铜。

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2.高定向石墨烯-碳纳米管混合增强铜基复合材料，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：氧化石墨烯纳米片20wt%，碳纳米管20wt%，余量为铜。

3.如权利要求1或2所述的高定向石墨烯-碳纳米管混合增强铜基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将氧化石墨烯和碳纳米管在氩气保护下进行高温退火处理；

S2，将处理后的氧化石墨烯和碳纳米管加入到无水乙醇中超声分散均匀，随后加入铜粉，搅拌均匀，得到复合粉末悬浮液；

S3，将步骤S2得到的复合粉末悬浮液利用滤膜进行真空筛选，得到氧化石墨烯/碳纳米管/铜薄片；

S4，将步骤S3中所得的氧化石墨烯/碳纳米管/铜薄片从滤膜上剥离，随后自然干燥24小时以上；

S5，将步骤S4剥离的氧化石墨烯/碳纳米管/铜薄片装入模具内，利用放电等离子烧结工艺进行烧结，制备得到高定向石墨烯-碳纳米管铜基复合材料。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，氧化石墨烯纳米片厚度为5~

10nm。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将氧化石墨烯纳米片和碳纳米管置于氩气的保护中进行高温退火处理，退火温度为800-1000摄氏度，退火时间为30-

60min。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述的铜粉为直径2-5微米球形颗粒，碳纳米管为直径20纳米、长度20-30微米的多壁碳纳米管。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，将处理后的400mg氧化石墨烯和400mg碳纳米管加入到60毫升无水乙醇中超声分散30-60min，随后加入铜粉，搅拌30-

60min，得到复合粉末悬浮液。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述的滤膜采用直径为60毫米，空隙为0.5毫米的聚四氟乙烯滤膜。

9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述的氧化石墨烯/碳纳米管/铜薄片为2-4克。

10.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中，放电等离子体烧结温度为

700-750摄氏度，烧结时间为5-10min，烧结压力40MPa。