1.一种自动粘棒设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的中部设置有输送机构（2），输送机构（2）传送方向前端的侧部设置有前挡停机构（5），输送机构（2）的下方设置有举升机构（3）；所述输送机构（2）的两侧设置有粘棒定位机构（7），且粘棒定位机构（7）的定位归正部处于输送机构（2）的上方；输送机构（2）上方的一侧还设置有侧吸机构（4），输送机构（2）上方的另一侧设置有拼接位置检测机构（6）；所述输送机构（2）由板链输送线（8）构成，板链输送线（8）的两端分别设置有主动链轮和从动链轮，主动链轮的转动轴通过传动机构（10）与输送驱动装置（9）的驱动端相连；所述板链输送线（8）中部的两侧还分别设置有对射开关（13）；板链输送线（8）通过输送线连接架（12）与机架（1）相连；所述前挡停机构（5）包括挡停固定支架（14），挡停固定支架（14）的上部，设置有沿与输送机构（2）传送方向相垂直的水平方向布置的挡停滑轨（15），挡停滑轨（15）上滑动设置有挡停滑动架（17）；所述挡停固定支架（14）的上部，还设置有沿挡停滑轨（15）方向布置的挡停伸缩气缸（16），挡停伸缩气缸（16）的固定端与挡停固定支架（14）相连，挡停伸缩气缸（16）的伸缩端则与挡停滑动架（17）相连；并且，所述挡停滑动架（17）朝向输送机构（2）的一侧设置有挡块组件（20）；所述举升机构（3）包括举升底座（30），举升底座（30）的中部设置有竖直布置的举升气缸（31），举升气缸（31）下部的固定端与举升底座（30）固定连接，举升气缸（31）上部的伸缩端设置有举升托架（32）；所述粘棒定位机构（7）包括水平布置的定位升降板（43），定位升降板（43）的下方设置有螺旋升降机（44），螺旋升降机（44）的固定端与机架（1）相连，螺旋升降机（44）的升降端与定位升降板（43）相连；所述定位升降板（43）的上部，设置有沿与输送机构（2）传送方向相垂直的水平方向布置的归正双向丝杠（46），归正双向丝杠（46）的一端设置有归正驱动装置（49）；归正双向丝杠（46）上设置有两组对称布置的归正机构（48），且两组归正机构（48）分别位于输送机构（2）的两侧、并可随归正双向丝杠（46）的转动而相向或背向运动；同时，各组归正机构（48）的下部还分别与归正双向丝杠（46）侧部设置的归正滑轨（45）滑动连接，归正滑轨（45）与归正双向丝杠（46）相平行布置；所述归正机构（48）包括归正连接板（51），归正连接板（51）的上部设置有竖直布置的归正安装架（52），归正安装架（52）上端、朝向待归正晶托的一侧设置有树脂板归正部（53），树脂板归正部（53）的下方设置有辅助归正弹簧柱（54），且树脂板归正部（53）和辅助归正弹簧柱（54）均位于所述输送机构（2）的上方；

所述归正连接板（51）的下部设置有归正螺母（56），归正螺母（56）的侧部设置有归正滑块（55）；归正机构（48）通过归正滑块（55）滑动设置在所述归正滑轨（45）上，同时，归正机构（48）的归正螺母（56）与所述归正双向丝杠（46）配合连接；所述侧吸机构（4）包括侧吸支撑架（57），侧吸支撑架（57）的上部设置有沿输送机构（2）传送方向布置的连接横梁（58），连接横梁（58）朝向输送机构（2）的一侧设置有硅棒定位吸盘（63）；硅棒定位吸盘（63）与连接横梁（58）之间设置有吸盘伸缩气缸（61），吸盘伸缩气缸（61）的固定端与连接横梁（58）的中部相连，吸盘伸缩气缸（61）的伸缩端则与硅棒定位吸盘（63）的中部相连；所述连接横梁（58）上还设置有沿吸盘伸缩气缸（61）伸缩方向布置的吸盘伸缩导轨（59），所述硅棒定位吸盘（63）通过吸盘伸缩滑块（60）与吸盘伸缩导轨（59）滑动连接；所述拼接位置检测机构（6）包括拼接检测支撑架（65），拼接检测支撑架（65）的上部设置有沿输送机构（2）传送方向布置的拼接检测移位丝杠（67），拼接检测移位丝杠（67）的一端设置有拼接检测驱动装置（66）；

拼接检测移位丝杠（67）的侧部设置有拼接检测移位滑轨（68），且拼接检测移位滑轨（68）沿与拼接检测移位丝杠（67）相平行的方向布置；所述拼接检测移位丝杠（67）上设置有拼接检测滑动架（69），拼接检测滑动架（69）通过移位滑块滑动设置在拼接检测移位滑轨（68）上，同时，拼接检测滑动架（69）还通过移位螺母与拼接检测移位丝杠（67）配合连接；所述拼接检测滑动架（69）上设置有拼接缝检测传感器（70）。

2.根据权利要求1所述的自动粘棒设备，其特征在于：所述挡停滑动架（17）朝向输送机构（2）的一侧，设置有沿输送机构（2）传送方向布置的挡块调位滑轨（18），挡块调位滑轨（18）的侧部设置有挡块调位丝杠（19），挡块调位丝杠（19）与挡块调位滑轨（18）平行布置，且挡块调位丝杠（19）的一端设置有调位驱动装置（21）；所述挡块组件（20）包括调位连接板（24），调位连接板（24）朝向输送机构（2）的一侧设置有挡块安装架（25），挡块安装架（25）与晶托相接触的一侧设置有挡停块（26）；挡块组件（20）调位连接板（24）的另一侧设置有调位滑块（27），调位滑块（27）的侧部设置有调位螺母（28）；挡块组件（20）通过调位滑块（27）滑动设置在挡停滑动架（17）的挡块调位滑轨（18）上，同时，挡块组件（20）的调位螺母（28）与所述挡块调位丝杠（19）配合连接。

3.根据权利要求1所述的自动粘棒设备，其特征在于：所述举升托架（32）由水平布置的举升板（36）构成，举升板（36）中部的下侧设置有用于与举升气缸（31）伸缩端相连的升降连接块（37），升降连接块（37）的两侧、举升板（36）下侧的端部，分别设置有竖直向下布置的支撑立板（38），支撑立板（38）的下端设置有滑块压板（39）；所述举升托架（32）支撑立板（38）的下方，分别设置有支撑滑块（34），支撑滑块（34）分别滑动设置在举升底座（30）两端的滑块伸缩导轨（33）上，滑块伸缩导轨（33）的侧部设置有滑块驱动气缸（35），且滑块驱动气缸（35）与滑块伸缩导轨（33）相平行布置；滑块驱动气缸（35）的固定端与举升底座（30）相连，滑块驱动气缸（35）的伸缩端与各支撑滑块（34）相连。