1.一种高强度轻质混凝土预制板，包括保护层、防火层、保温层、隔音层和强化混凝土层，其特征在于，所述的保护层设置在在预制板的上下两面，在上下两保护层之间由下而上依次设有防火层、保温层、隔音层、强化混凝土层、隔音层、保温层、防火层；所述防火层由石棉粉层包覆磷酸三丁酯层构成；所述保温层由珍珠岩粉层包覆聚氨酯泡沫层构成；所述隔音层由β型半水石膏粉层包覆聚酯纤维棉层构成；所述强化混凝土层由混凝土包覆芳纶纤维导杆制成的框架和金属格栅构成，所述混凝土按重量份数计包括以下组份：水泥20-35份，石英砂20-30份，粉煤灰20-35份，工业废渣10-20份，尾矿渣10-20份，聚丙烯腈纤维3-8份。

2.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述保护层为碳纤维网布。

3.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述防火层中石棉粉与磷酸三丁酯的质量比为：2.0～3.5：1.0；所述保温层中珍珠岩与聚氨酯泡沫的质量比为：

2.0～3.0：1.0；所述隔音层中β型半水石膏与聚酯纤维棉的质量比为：1.5～2.5：1.0；所述强化混凝土层厚度占整个混凝土预制板厚度的2/3-3/4。

4.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述强化混凝土层中金属格栅按重量份数计包括以下组份：Al：92％，Cu：1.18％，Zn：0.43％，Fe：0.86％，Mn：

0.89％，Ni：0.68，Sn：0.62％，Si：0.63％，C：0.76％，N≤0.017％，P≤0.011％，H≤0.007％，S≤0.009％，Cs≤0.012％，Ge≤0.009，其余为不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述工业废渣为铁渣，铜渣，锌渣，废弃石膏，高炉渣中的一种或一种以上；所述尾矿渣为镁铁硅酸盐尾矿，钙铝硅酸盐尾矿，钙质碳酸盐尾矿中一种或一种以上。

6.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述强化混凝土层中的混凝土材料的原料还包括角闪石10-25份。

7.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述强化混凝土层中的混凝土材料的原料还包括聚四缩水甘油基间二甲苯二胺5-8份。

8.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板，其特征在于，所述强化混凝土层中的混凝土材料的原料还包括六铝酸一钙5-8份。

9.权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，水泥20-35份，取石英砂20-30份，粉煤灰20-35份，工业废渣10-20份，尾矿渣10-20份，聚丙烯腈纤维3-8份，放入球磨机中干磨，得到混合干料；

(2)加入占混合干料重量0.5-2.0倍的水，将上述组分加入高速混合机中，以600r/min的搅拌速率，混合30min后取出，湿磨，得混合浆料；

(3)混合浆料浇筑到模板中用液压成型机成型，得坯体，烘干坯体；

(4)在坯体上下两面分别刮涂隔音层、保温层和防火层材料，布置保护层，得高强度轻质混凝土预制板。

10.根据权利要求1所述高强度轻质混凝土预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)烘干的温度为：室温～150℃；所述烘干过程的升温速率控制为：5℃/min；所述烘干的时间为3～6h。