1.一种浇注型水性聚氨酯汽车内饰材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将面层浆料浇注进模具中，干燥，干燥后进行自然冷却，形成水性聚氨酯面层膜；其中，所述面层浆料通过以下过程制得：以重量份数计，将80～90份水性聚氨酯，3～8份水性色浆，1～3份氮丙啶以及3～5份纤维粉均匀混合，得到面层浆料；其中，水性聚氨酯为芳香族型水性聚氨酯；

(2)将发泡浆料浇注到水性聚氨酯面层膜之上，干燥，干燥后自然冷却，得到水性聚氨酯面层和水性聚氨酯发泡层复合膜；具体过程如下：将发泡浆料浇注到水性聚氨酯面层膜之上，控制面层浆料湿膜厚度为1～3mm，进入烘箱干燥，控制烘箱的三段干燥温度分别70℃～80℃，100℃～120℃，120～140℃，在三段干燥温度下的干燥时间分别为6～8min，3～

4min，1～2min，干燥后进行自然冷却，形成水性聚氨酯面层和水性聚氨酯发泡层复合膜；

(3)将水性聚氨酯面层和水性聚氨酯发泡层复合膜从模具中剥离，得到浇注型水性聚氨酯汽车内饰材料；

所述步骤(1)具体过程如下：将面层浆料浇注进模具中，控制面层浆料湿膜厚度为0.3～1mm，进入烘箱干燥，控制烘箱的三段干燥温度分别70℃～80℃，100℃～120℃，120～140℃，在三段干燥温度下的干燥时间分别为5～6min，3～4min，1～2min，干燥后进行自然冷却，形成水性聚氨酯面层膜；

所述步骤(2)中发泡浆料通过以下过程制得：以重量份数计，将50～90份水性聚氨酯，0～15份水性色浆，1～5份氮丙啶，1～2份硬脂酸铵，1～2份N-十六烷基琥珀酸酰胺磺酸钠以及1～2份十二烷基醇醚硫酸钠混合均匀后，进入发泡机发泡，控制发泡倍率为50～400％，得到发泡浆料。

2.根据权利要求1所述的一种浇注型水性聚氨酯汽车内饰材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中水性色浆为着色剂。

3.根据权利要求1所述的一种浇注型水性聚氨酯汽车内饰材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中纤维粉为粘胶纤维粉、木质粉、纸浆纤维粉中的一种。