1.一种具有对称型梯度结构的纳米复合金属陶瓷刀具材料，其特征是：层数为5层，相对中心层对称的层中组分含量相同，且厚度对称分布，其中各层的Al2O3是纳米Al2O3和微米Al2O3混合，纳米 Al2O3的体积含量占各层混合粉料总体积的11%，五层梯度层厚度按第一层厚度/第二层厚度=第二层厚度/第三层厚度= 0. 2确定；所述第一、五梯度层含纳米金属相，其余梯度层含微米金属相；第一层和第五层的组分按体积百分比均为54.25%的Al2O3，

45%的微米(W,Ti)C，0.5%的纳米Ni，0.25%的纳米Mo；第二层和第四层的组分按体积百分比均为47.5%的Al2O3，47%的微米(W,Ti)C，2.5%的微米TiN，2%的微米Ni，1%的微米Mo；第三层的组分按体积百分比为32.5%~14%的Al2O3，48%~53%的微米(W,Ti)C，4%~10%的微米TiN，3%~8%的微米Ni，1.5% 4%的微米Mo，微米MgO和微米NiO各占每层粉末总质量的0.5%。

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2.根据权利要求1所述的纳米复合金属陶瓷刀具材料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）配料：第一层和第五层的组分按体积百分比均为54.25%的Al2O3，45%的微米(W,Ti)C，0.5%的纳米Ni，0.25%的纳米Mo；第二层和第四层的组分按体积百分比均为47.5%的Al2O3，

47%的微米(W,Ti)C，2.5%的微米TiN，2%的微米Ni，1%的微米Mo；第三层的组分按体积百分比为32.5%~14%的Al2O3，48%~53%的微米(W,Ti)C，4%~10%的微米TiN，3%~8%的微米Ni，1.5%~4%的微米Mo，微米MgO和微米NiO各占每层粉末总质量的0.5%；

（2）各层中纳米颗粒的分散、混料：纳米Al2O3的分散以无水乙醇为分散介质，加入相对纳米Al2O3质量为1%的纳米Al2O3的分散剂，配制成纳米材料的悬浮液；将同一层中除纳米Al2O3以外的其它粉末颗粒与该层分散好的纳米材料的悬浮液混合，在行星式球磨机上球磨

48小时，再经过真空干燥、过筛，得到分散良好的复合金属陶瓷材料粉末；

（3）装料与烧结：采用粉末分层铺填法装料，采用二阶段热压烧结工艺，在真空环境中将复合粉末料烧结，在从室温加热到1200℃时，升温速度为20℃/min，压力加到5MPa；从

1200℃到1700℃时，升温速率不变，压力平稳均匀加至30MPa，保温3min，使材料获得一定的烧结驱动力；然后降低温度到1450℃，降温速度为50℃ /min，继续保温保压60min，压力保持为30MPa，之后随炉冷却。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述(W,Ti)C平均粒度为不大于2微米，各相分布均匀。