1.一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于，包括基座(1)、压板(2)、下成型板(3)和上成型板(4)，所述基座(1)为立方体中空结构，基座(1)上端面为上工作台面(101)，所述上工作台面(101)上设置有凸起的安装板(102)，所述安装板(102)上设置有定位孔(103)、下电源插槽(104)和下水路插槽(105)，所述定位孔(103)至少设置有4个，绕安装板(102)边缘均匀分布，所述下电源插槽(104)内设置有正极插头(7)和负极插头(8)，所述下水路插槽(105)内设置有进水口(9)和出水口(10)；所述压板(2)为立方体结构，压板(2)两端分别设置有两个支撑杆(5)，支撑杆(5)下端穿过上工作台面(101)伸入基座(1)内部，所述基座(1)内部设置有液压动力设备(108)、传动机构(107)、冷却水循环设备(109)和电源设备(110)，所述液压动力设备(108)与传动机构(107)连接，传动机构(107)连接支撑杆(5)，所述下电源插槽(104)内正极插头(7)和负极插头(8)通过电源线(112)连接电源设备(110)，所述下水路插槽(105)内进水口(9)和出水口(10)通过水管(111)连接冷却水循环设备(109)；所述压板(2)下表面设置有支撑杆安装部（201）用于连接支撑杆(5)上端，压板(2)下表面还设置有安装孔(202)、上电源插槽(203)和上水路插槽(204)，所述安装孔(202)至少设置有4个，所述上电源插槽(203)内设置有正极插头(7)和负极插头(8)，所述上水路插槽(204)内设置有进水口(9)和出水口(10)；所述下成型板(3)为方形板，下成型板(3)上表面为平整平面，下表面设置有定位柱(301)、下电源插头(302)和下水路插头(303)，所述定位柱(301)与定位孔(103)配合，所述下电源插头(302)与下电源插槽(104)配合，下电源插头(302)上设置有正极插孔(12)和负极插孔(11)，所述下水路插头(303)与下水路插槽(105)配合，下水路插头(303)上设置有进水接头(14)和出水接头(13)；所述上成型板(4)为方形板，上成型板(4)下表面为平整平面，上表面设置有安装柱(401)、上电源插头(403)和上水路插头(404)，所述安装柱(401)与安装孔(202)配合，所述上电源插头(403)与上电源插槽(203)配合，上电源插头(403)上设置有正极插孔(12)和负极插孔(11)，所述上水路插头(404)与上水路插槽(204)配合，上水路插头(404)上设置有进水接头(14)和出水接头(13)；所述上成型板(4)和下成型板(3)内设置有管式加热器(15)和循环水路(16)，所述管式加热器(15)与循环水路(16)交错分布，管式加热器(15)更靠近上、下成型板平整一侧的表面，所述管式加热器(15)正极统一连接正极插孔(12)，负极统一连接负极插孔(11)，所述循环水路(16)两端分别连接进水接头(14)和出水接头（15）；所述压板(2)和基座(1)之间设置有连接管线(17)，连接管线(17)内设置有电源线(112)和水管(111)，用于将压板(2)上上电源插槽(203)和上水路插槽(204)内的正极插头(7)、负极插头(8)、进水接头(14)和出水接头（15）连接至基座(1)内的电源设备(110)和冷却水循环设备(109)，所述基座(1)上还设置有控制面板(6)，控制面板(6)内设置有控制电路与基座(1)内设备电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述基座(1)侧面设置有可开启关闭的检修门(106)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述定位柱(301)和定位孔(103)均为圆台形结构。

4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述压板(2)为上方开口的立方盒型结构，压板(2)内设置有交错的隔板形成网格结构。

5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述安装柱(401)为圆台形结构，安装柱(401)上端中心设置有螺纹孔(402)，所述安装孔(202)为圆台形盲孔，安装孔(202)底部中心设置有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述压板(2)为钢制，所述基座(1)上工作台面(101)为钢制，所述上成型板(4)和下成型板(3)材料为铸铜。

7.根据权利要求6所述的一种硅橡胶加热板成型机，其特征在于：所述进水口(9)和出水口(10)开口处为喇叭结构，所述进水接头(14)和出水接头(13)端部外壁固定套接有橡胶密封圈。

8.一种硅橡胶加热板成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a：首先根据加热板要求，进行材料的准备；

b：将下成型板(3)放置在安装板(102)上，定位柱(301)插入定位孔(103)内，下电源插头(302)插入下电源插槽(104)内，下水路插头(303)插入下水路插槽(105)内；将上成型板(4)安装柱(401)插入安装孔(202)内，上电源插头(403)插入上电源插槽(203)内，上水路插头(404)插入上水路插槽(204)内，利用螺栓穿过安装孔(202)底部通孔并旋入安装柱(401)上螺纹孔(402)，实现紧固；正极插头(7)和负极插头(8)分别插入正极插孔(12)和负极插孔(11)中，进水接头(14)和出水接头(13)分别插入进水口(9)和出水口(10)中；

c：在上成型板(4)和下成型板(3)表面喷涂脱模剂；

d：将硅橡胶板平铺放置在下成型板(3)上表面，将由玻璃纤维和加热丝交织成的加热芯平铺在硅橡胶板上方，之后在加热芯上方再平铺一层硅橡胶板；

e：启动成型机，下压板(2)下压，上成型板(4)接触加热芯上方的硅橡胶板，保持压板(2)下压压力为100-150N；

f：启动电源设备(110)，管式加热器(15)工作，保持在150-180°C下2-3min；

g：关闭电源设备(110)，启动冷却水循环设备(109)，保持1min；

h：关闭冷却水循环设备(109)，抬起压板(2)，取出成型好的硅橡胶板与加热芯；

i：在一侧硅橡胶板上设置电源盒，将加热芯正负极通过接线和电源盒内正负极连接，之后将电源引出线与电源盒内正负极通过点焊连接，并在电路中接入温控器；

j：得到硅橡胶加热板。