1.一种基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1、制备导电高分子/碳材料复合墨水：将碳纳米管在体积比为1：1的浓硝酸和浓盐酸中进行超声处理以除去催化剂和金属杂质粒子，并使碳纳米管部分氧化后接上羧基和羟基基团，并经后续处理后得到磺化碳纳米管，将磺化碳纳米管分散在极性溶剂二甲基亚砜中后将其通过溶液共混的方式引入到聚乙撑二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸盐中进一步利用超声形成均匀分散液，得到导电高分子/碳材料复合墨水；

S2、获取高精度半嵌入结构的粘弹性基底表面：通过热固化型的聚二甲基硅氧烷，均匀添加引发剂，旋涂或挤出上述混合物制备液态弹性预聚物油性基底，预固化一定的时间，得到具有合适粘弹性的流动性基底，并利用粘弹性聚二甲基硅氧烷基底对喷墨打印墨滴的浸润挤压行为，形成高精度的半嵌入结构，所述半嵌入结构将喷墨印刷的导电材料挤压形成半包裹的线路存在于聚二甲基硅氧烷的表面层中；

S3、完成基于粘弹性基底的柔性透明导电膜制备：将制备的导电高分子/碳材料复合墨水注入打印机墨盒，采用精细喷头在半嵌入结构的粘弹性基底表面进行喷墨打印得到柔性透明导电膜。

2.根据权利要求1所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：步骤S2添加的引发剂为带有乙烯基侧链的预聚物。

3.根据权利要求2所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷与所述引发剂的质量比为15:1-10:1。

4.根据权利要求1所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：步骤S1中的后续处理包括加热、稀释、洗涤以及冷却干燥。

5.根据权利要求1所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：步骤S1中超声处理的时间为1小时。

6.根据权利要求1所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：步骤S2中预固化的时间为8-10分钟。

7.根据权利要求1所述的基于浸润性基底精细喷墨打印制备柔性透明导电膜的方法，其特征在于：步骤S2中预固化的温度为80-100摄氏度。