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专利号: 2018108910747
申请人: 进彩涂料科技(上海)有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-06-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:包括以下生产方法:

步骤一:配料,取高分子水性涂料的原料进行配料,在分散前期加入HEC羟乙基纤维素,提高原料分散效果,减少原料配料时粘壁;同时,在加入增稠剂时,应先用三至五倍水调稀原料,并在充分搅拌下缓慢加入增稠剂;

步骤二:研磨,待步骤一配好高分子水性涂料后,将配好料的高分子水性涂料投入高分子水性涂料研磨装置内进行研磨;

步骤三:调色,待步骤二将高分子水性涂料研磨好后,根据标准样板,对高分子水性涂料进行颜色调整;

步骤四:包装和检验,待步骤三完成高分子水性涂料的颜色调整后,对高分子水性涂料进行包装,并检验;

所述步骤二中的高分子水性涂料研磨装置包括机体(1)、破碎模块(2)、研磨台(3)和精细研磨机构(4),所述机体(1)的上端设置有原料进口(11),机体(1)内部为研磨腔(12),机体(1)的下端设置有原料出口(13);所述破碎模块(2)位于原料进口(11)的正下端,破碎模块(2)用于对原料中的大颗粒物进行破碎;所述研磨台(3)位于破碎模块(2)的正下方,研磨台(3)由磨碎模块驱动研磨;所述精细研磨机构(4)位于研磨台(3)的下端,精细研磨机构(4)弹性支撑研磨台(3),精细研磨机构(4)用于对原料进行精细研磨;其中,所述破碎模块(2)包括破碎辊一(21)、破碎辊二(22)、电机一(23)、轴承一、轴承二和弹性连接件(24),所述机体(1)上设置有滑槽一、滑槽二和滑槽三;所述破碎辊一(21)通过轴承一滑动安装在机体(1)上,破碎辊二(22)通过轴承二滑动安装在机体(1)上,破碎辊一(21)和破碎辊二(22)均位于原料进口(11)的下端,破碎辊一(21)与破碎辊二(22)接触,破碎辊一(21)带动破碎辊二(22)转动;所述弹性连接件(24)设置有两个,弹性连接件(24)的一端与轴承一的外圈固连,弹性连接件(24)一的另一端与轴承二的外圈固连;所述轴承一位于滑槽一内,轴承一在滑槽一内滑动;所述轴承二位于滑槽二内,轴承二在滑槽二内滑动;所述电机一(23)布置于机体(1)上,且电机一(23)下端固设有滑板且滑板位于滑槽三内,电机一(23)通过滑板与机体(1)滑动连接,电机一(23)用于驱动破碎辊一(21)转动。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述破碎辊一(21)为椭圆形状,破碎辊一(21)的曲面上设置有间断性的螺旋凸起(211);所述破碎辊二(22)与破碎辊一(21)的结构相同,破碎辊二(22)与破碎辊一(21)之间通过螺旋凸起(211)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述研磨台(3)为带有圆角的棱台状,且研磨台(3)的上端小下端大,研磨台(3)包括台体(31)、研磨框(32)和连接件一(34);所述台体(31)为带有圆角的棱台状,且台体(31)的上端小下端大,台体(31)的斜面上设置有两圈凸部(311);所述研磨框(32)设置有多个,研磨框(32)被凸部(311)限制于台体(31)的斜面上;所述连接件一(34)为柔性连接件,连接件一(34)连接相邻的两个研磨框(32)并将研磨框(32)串联为一圈;所述破碎辊一(21)和破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)嵌入于研磨框(32)内,破碎辊一(21)转动的驱动破碎辊二(22)转动,破碎辊一(21)和破碎辊二(22)同时转动驱动研磨框(32)围绕台体(31)中央转动。

4.根据权利要求3所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述研磨框(32)的侧壁上设置凹槽一,研磨框(32)的底部设置有漏料孔(321);所述漏料孔(321)的旁侧设置尖锐部(322);所述凹槽一的内均布有多个研磨辊(33);所述研磨辊(33)与研磨框(32)的侧壁转动配合,且破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)嵌入研磨框(32)内时,破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)与部分研磨辊(33)接触,破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)带动部分研磨辊(33)转动进行研磨原料。

5.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述精细研磨机构(4)设置有三个,三个精细研磨机构(4)并列于研磨台(3)下方,精细研磨机构(4)包括电机二(41)、转轴、支撑弹簧(43)和研磨盘(44);所述研磨盘(44)固定于转轴上,转轴转动驱动研磨盘(44)转动研磨;所述转轴的上端设置有轴承三,所述轴承三的上端设置有圆柱块(42),且圆柱块(42)通过轴承三与转轴转动连接;所述支撑弹簧(43)位于圆柱块(42)的上端,转轴通过支撑弹簧(43)弹性支撑研磨台(3);所述电机二(41)固定于机体(1)底端,电机二(41)用于驱动转轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述研磨盘(44)包括盘体(441)、研磨片(442)、伸缩杆(443)和电磁加热器(444),所述盘体(441)固定于转轴上,盘体(441)上设置有圆缺;所述研磨片(442)与盘体(441)的圆缺处铰接;所述伸缩杆(443)的一端与研磨片(442)中部铰接,伸缩杆(443)的另一端铰接于盘体(441)的圆缺处,伸缩杆(443)用于推动研磨片(442)研磨,伸缩杆(443)内装有水银,水银热胀冷缩促进伸缩杆(443)伸长缩短;所述电磁加热器(444)固定于机体(1)上,电磁加热器(444)位于研磨盘(44)外侧,电磁加热器(444)用于对伸缩杆(443)内的水银加热,促进伸缩杆(443)内的水银膨胀而挤压伸缩杆(443)。

7.根据权利要求6所述的一种高分子水性涂料生产方法,其特征在于:所述研磨盘(44)设置有多个,且相邻研磨盘(44)之间设置有隔离水环(445);所述隔离水环(445)固定在机架内壁上,隔离水环(445)用于将相邻的两个电磁加热器(444)隔离,隔离水环(445)用于使相邻的两个电磁加热器(444)工作互不干扰。