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专利号: 2018108876534
申请人: 许恩明
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,包括燃料挤出箱(1)、间歇进料座(2)、动力驱动件(3)、挤料板(4)和切断刀(5),其特征在于:所述的间歇进料座(2)设置在燃料挤出箱(1)的上端,间歇进料座(2)与燃料挤出箱(1)的内部连通,动力驱动件(3)设置在燃料挤出箱(1)上,挤料板(4)设置在燃料挤出箱(1)上,动力驱动件(3)与挤料板(4)传动连接,切断刀(5)设置在燃料挤出箱(1)的前端,动力驱动件(3)与切断刀(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的燃料挤出箱(1)包括箱体(1-1)、纵向分布的四个燃料成型孔(1-2)、进料口(1-3)、T型滑轨(1-

4)和挡块(1-5);箱体(1-1)的后端镂空,箱体(1-1)的前端设置有三列纵向分布的燃料成型孔(1-2),箱体(1-1)的上端设置有进料口(1-3),箱体(1-1)内侧的左右端面上均固定连接有T型滑轨(1-4),箱体(1-1)的后端对称固定连接有两个挡块(1-5)。

3.根据权利要求2所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的间歇进料座(2)包括送料座(2-1)、滑套(2-2)、物料挡板(2-3)、双向螺纹杆(2-4)、从动锥齿轮(2-5)、主动锥齿轮(2-6)、进料控制轴(2-7)、轴架板(2-8)和进料控制齿轮(2-9);送料座(2-1)固定连接在进料口(1-3)的内侧,送料座(2-1)的下端的前后两端均连接并连通滑套(2-2),两个物料挡板(2-3)对称滑动连接在两个滑套(2-2)内,两个物料挡板(2-3)的内侧面贴合,两个物料挡板(2-3)分别通过螺纹连接在双向螺纹杆(2-4)的两端,双向螺纹杆(2-

4)的两端均通过带座轴承转动连接有杆架板,双向螺纹杆(2-4)通过两个杆架板固定连接在送料座(2-1)上,从动锥齿轮(2-5)固定连接在双向螺纹杆(2-4)上,从动锥齿轮(2-5)位于进料口(1-3)的后端,从动锥齿轮(2-5)与主动锥齿轮(2-6)啮合,主动锥齿轮(2-6)固定连接在进料控制轴(2-7)的一端,进料控制轴(2-7)的中端通过带座轴承转动连接在轴架板(2-8)上,轴架板(2-8)固定连接在送料座(2-1)上,进料控制轴(2-7)的另一端固定连接有进料控制齿轮(2-9)。

4.根据权利要求3所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的动力驱动件(3)包括电机架(3-1)、电机(3-2)、主动带轮(3-3)、不完全齿轮Ⅰ(3-4)、从动带轮(3-5)、驱动轴(3-6)、轴座(3-7)、传动带轮(3-8)、驱动带轮(3-9)、传动轴(3-10)、横架板(3-11)和不完全齿轮Ⅱ(3-12);电机(3-2)通过电机架(3-1)固定连接在箱体(1-1)上,电机(3-2)的输出轴上固定连接有主动带轮(3-3)和不完全齿轮Ⅰ(3-4),主动带轮(3-3)通过皮带连接从动带轮(3-5),从动带轮(3-5)固定连接在驱动轴(3-6)的上端,驱动轴(3-6)通过带座轴承转动连接在轴座(3-7)上,轴座(3-7)固定连接在箱体(1-1)上,传动带轮(3-8)固定连接在驱动轴(3-6)的下端,传动带轮(3-8)通过皮带连接驱动带轮(3-9),驱动带轮(3-

9)固定连接在传动轴(3-10)的上端,传动轴(3-10)的中端通过带座轴承转动连接在横架板(3-11)上,横架板(3-11)固定连接在箱体(1-1)上,不完全齿轮Ⅱ(3-12)固定连接在传动轴(3-10)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的挤料板(4)包括挤压板(4-1)、T型槽(4-2)、L型支撑杆(4-3)、挤压控制齿条(4-4)、出料控制齿条(4-5)、滑杆座(4-6)、圆滑杆(4-7)、固定座(4-8)和拉伸弹簧(4-9);挤压板(4-1)上对称设置有两个T型槽(4-2),挤压板(4-1)通过两个T型槽(4-2)滑动连接在两个T型滑轨(1-4)上,挤压板(4-1)的后端的左端固定连接有L型支撑杆(4-3),挤压控制齿条(4-4)的一端固定连接在L型支撑杆(4-3)上,挤压控制齿条(4-4)的另一端通过竖板固定连接有出料控制齿条(4-5),挤压控制齿条(4-4)的下端面与箱体(1-1)贴合,挤压控制齿条(4-4)与不完全齿轮Ⅰ(3-4)啮合传动连接;挤压控制齿条(4-4)后端固定连接有滑杆座(4-6),滑杆座(4-6)的前端固定连接有圆滑杆(4-7),圆滑杆(4-7)滑动连接在固定座(4-8)上,固定座(4-8)固定连接在箱体(1-1)上,圆滑杆(4-7)上套装有拉伸弹簧(4-9),拉伸弹簧(4-9)的两端分别固定连接在固定座(4-8)和滑杆座(4-6)上;挤压板(4-1)滑动至进料口(1-3)的后端时,出料控制齿条(4-5)与进料控制齿轮(2-9)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的切断刀(5)包括下刀架(5-1)、竖板(5-2)、下刀体(5-3)、切断控制齿条(5-4)、张紧皮带(5-5)、上刀架(5-6)、上刀体(5-7)、弹簧顶板(5-8)、弹簧套杆(5-9)、弹簧座(5-10)、复位弹簧(5-

11)、限位环(5-12)、轮架(5-13)和滚轮(5-14);下刀架(5-1)的两端滑动连接在两个竖板(5-2)的下端,两个竖板(5-2)分别固定连接在箱体(1-1)前端的左右两端,下刀架(5-1)的上端固定连接有三个下刀体(5-3),下刀架(5-1)的一端固定连接有切断控制齿条(5-4),下刀架(5-1)的另一端通过张紧皮带(5-5)连接上刀架(5-6),上刀架(5-6)的两端分别滑动连接在两个竖板(5-2)的上端,上刀架(5-6)的下端固定连接有三个上刀体(5-7);上刀架(5-

6)的后端固定连接有弹簧顶板(5-8),弹簧顶板(5-8)滑动连接在弹簧套杆(5-9)的一端,弹簧套杆(5-9)的另一端固定连接在弹簧座(5-10)上,弹簧座(5-10)固定连接在箱体(1-1)上,弹簧顶板(5-8)和弹簧座(5-10)之间的弹簧套杆(5-9)上套装有复位弹簧(5-11),弹簧套杆(5-9)上固定连接有限位环(5-12),限位环(5-12)的右端面与弹簧顶板(5-8)贴合;两个轮架(5-13)均固定连接在箱体(1-1)的右端,两个轮架(5-13)上均转动连接有滚轮(5-

14),张紧皮带(5-5)张紧连接在两个滚轮(5-14)上;三个下刀体(5-3)分别位于三列纵向分布的燃料成型孔(1-2)的右端,三个上刀体(5-7)分别位于三列纵向分布的燃料成型孔(1-

2)的左端;切断控制齿条(5-4)与不完全齿轮Ⅱ(3-12)啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的挤压控制齿条(4-4)与L型支撑杆(4-3)上的横杆长度相等。

8.根据权利要求7所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的出料控制齿条(4-5)位于上刀架(5-6)的上方。

9.根据权利要求8所述的一种物质燃料颗粒成型自动加工装置,其特征在于:所述的上刀体(5-7)和下刀体(5-3)分别与箱体(1-1)的前端面贴合。