1.一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，包括以下内容：（1）将竹材原料置于质量浓度为6-8%的盐酸水溶液中，抽真空至0.06-0.08MPa，保持

20-30分钟后，加压至0.45-0.65MPa，保压3-4小时，完成后恢复常压，取出，在350-450W功率的条件下微波处理12-18分钟；

（2）将上述处理后的竹材在-10℃的条件下处理40-60分钟；

（3）将上述冷冻处理后的竹材置于温度为42-48℃的处理剂中，抽真空至负压0.06MPa，保持40-60分钟后取出，备用；

所述处理剂包括以下重量份的原料：丙二醇甲醚醋酸酯2-4份、羟基羧酸6-10份、硅氧烷偶联剂1-3份、1,3-丙基磺酸内酯0.8-1.6份、苯甲酸钠0.2-0.6份、2,3,5-三甲基吡嗪

0.1-0.3份、水100份；

（4）将上述所得板材置于干燥窑中，分为三个阶段处理，第一阶段，干球温度升温至85-

95℃，保持40-60分钟，气流循环速度为3-5m/s；第二阶段，继续升温至125-135℃，保持2-3小时，气流循环速度为6-8m/s；第三阶段降温至温度为85-95℃，通入水蒸气保持湿度为

95%，保持1-2小时，完成后自然冷却即可。

2.如权利要求1所述一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，所述竹材的厚度为7-15mm，含水率为25-35%。

3.如权利要求1所述一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，所述羟基羧酸为羟基乙酸、2-羟基丙酸、2-羟基-1,2,3-己三酸、邻羟基苯甲酸、2,3-二羟基丁二酸中的任意一种。

4.如权利要求1所述一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，所述硅氧烷偶联剂为碳碳双键的硅氧烷偶联剂。

5.如权利要求4所述一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，所述碳碳双键的硅氧烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂、乙烯基-甲氧基二乙氧基硅烷偶联剂或乙烯基二甲氧基-乙氧基硅烷偶联剂中的一种。

6.如权利要求1所述一种改善竹材染色性能的前处理方法，其特征在于，所述第一阶段的升温速度为45-55℃/小时；所述第二阶段的升温速度为60-70℃/小时；所述第三阶段的降温速度为30-40℃/小时。