1.一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)：将α-环糊精进行衣康酸酐改性引入双键和羧酸结构，得改性α-环糊精；

2)：将聚乙二醇两端的羟基氧化为羧酸，得改性聚乙二醇链；

3)：将改性α-环糊精贯穿于第二步制备的改性聚乙二醇链上，再将改性聚乙二醇链两端封端，制备出水溶性聚轮烷交联剂。

2.根据权利要求1所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，步骤1)所述改性α-环糊精按如下方法进行制备：步骤A：将α-环糊精、衣康酸溶解在装有无水乙醇的反应器中，然后将反应器置于干燥箱中进行干燥；

步骤B：将反应器取出并加热至反应物呈粘稠状黄色液体少许，再将反应器置于干燥器中将液体蒸干；

步骤C：进一步向反应器中加入无水乙醇并搅拌均匀，使用0.45um微孔滤膜进行抽虑得固体，将抽滤后的固体进行干燥得浅黄色粉末状固体。

3.根据权利要求1所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，步骤1)所述改性α-环糊精按如下方法进行制备：步骤A：将1.9～2gα-环糊精、0.1～0.2g衣康酸溶解在装有250ml无水乙醇的反应器中，然后将反应器置于干燥箱中在110℃条件下干燥130min；

步骤B：将反应器取出并加热至沸，持续沸腾30min后，反应器中反应物呈粘稠状黄色液体少许，再将反应器置于干燥器中将液体蒸干；

步骤C：进一步向反应器中加入50ml无水乙醇并搅拌均匀，使用0.45um微孔滤膜进行抽虑得固体，再用无水乙醇洗涤,将抽滤后的固体在100℃温度条件下进行干燥9h，得浅黄色粉末状固体。

4.根据权利要求1所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，步骤2)所述氧化方法为:将聚乙二醇、四甲基哌啶氮氧化物、NaBr和NaClO依次加入蒸馏水中，调节pH值为10-11，常温下反应10-15min,然后加入乙醇停止氧化，并调节pH＜2后用CH2Cl2萃取，取下层清液，将该下层清液真空干燥即得所述改性聚乙二醇链。

5.根据权利要求4所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，步骤2)还包括重结晶，真空干燥后所得的改性聚乙二醇链溶解在50-60℃的乙醇中重结晶，再次真空干燥即可。

6.根据权利要求4所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇、四甲基哌啶氮氧化物和NaBr的质量比为100:1:1；所述NaBr与NaClO的质量体积比(g/ml)为10:1。

7.根据权利要求1所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，步骤3)所述贯穿并封端的步骤为：称取改性α-环糊精和改性聚乙二醇链溶解在蒸馏水中，冷藏过夜得白色络合物，将该白色络合物与1-金刚烷胺、卡特缩合剂、N,N-二异丙基乙胺一起加至N,N-二甲基酰胺中并混合均匀呈白色浆液，将该白色浆液在0～10℃下过夜得乳白色浆液，然后将乳白色浆液与甲醇混合离心洗涤两次后，再用蒸馏水反复洗涤，抽滤并真空干燥得到水溶性聚轮烷交联剂。

8.根据权利要求7述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，改性α-环糊精和改性聚乙二醇链称取质量比为3.8～4.2:1。

9.根据权利要求7所述一种水溶性聚轮烷交联剂的制备方法，其特征在于，所述白色络合物与1-金刚烷胺、卡特缩合剂、N,N-二异丙基乙胺、N,N-二甲基酰胺的添加质量比例(g:g:g:ml:ml)为：0.5～0.7:0.01～0.02:0.04～0.05:0.01～0.03:9～12。

10.根据权利要求1～9任一项所述制备方法得到的水溶性聚轮烷交联剂。