1.海鲜翻口加工设备，其特征在于：包括沙虫转运装置(10)，所述沙虫转运装置(10)用于实施对沙虫的夹持并且使得沙虫的长度方向水平；

沙虫翻口装置(20)，所述沙虫翻口装置(20)设置在沙虫转运装置(10)的出口位置，所述沙虫翻口装置(20)用于将沙虫的管状腔体由内而外翻起；

所述沙虫翻口装置(20)上还设置有沙虫顶出装置(710)，所述沙虫顶出装置(70)用于将沙虫翻口装置(20)上的由内而外翻起的沙虫头部顶出沙虫翻口装置(20)的一段距离，所述沙虫卸料装置(60)设置在沙虫顶出装置(70)的下方；

所述沙虫转运装置(10)的移动方向路径上设置有切除装置(80)，所述切除装置(80)用于将沙虫的沙袋切除，所述沙虫翻口装置(20)设置在沙虫转运装置(10)的两侧位置；

所述沙虫翻口装置(20)包括设置在沙虫转运装置(10)的转运方向两侧的穿管(21)及翻口管(22)，所述穿管(21)及翻口管(22)管口水平且相对布置，所述穿管(21)及翻口管(22)平行间隔布置多个，驱动机构驱动穿管(21)与穿管(21)的管口构成插接或远离配合。

2.根据权利要求1所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述穿管(21)的管口内滑动设置有插料杆(23)，所述插料杆(213)整体呈锥形且伸出穿管(21)的管口，所述插料杆(23)与卡槽(91)的一端槽口构成插接或远离配合；

所述翻口管(22)的管壁上设置有用于卡置沙虫腔体管口的倒刺(221)，所述倒刺(221)沿着翻口管(22)的管壁周向方向间隔设置多个。

3.根据权利2所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述翻口管(22)的管腔内滑动设置有触发杆(24)，所述触发杆(24)的一端与插料杆(23)的锥形头(231)抵靠或分离，所述触发杆(24)的一端与插料杆(23)的锥形头(231)抵靠时，所述触发杆(24)位于翻口管(22)的管腔内滑动且连动倒刺(221)凸伸出翻口管(22)的外管壁；

所述触发杆(24)的另一端顺延有触发锥管(241)，所述触发锥管(241)的管口为小尺寸端，翻口管(22)的管壁上设置有开口(222)，所述开口(222)呈条形且两端所在的翻口管(22)外壁设置有避让槽(2221)，所述倒刺(221)的一端设置有卡接口(2211)，所述倒刺(221)的另一端设置有搭接板(2212)，所述卡接口(2211)卡置在开口(222)一端的避让槽(2221)内，所述搭接板(2212)卡置在开口(222)另一端的避让槽(2221)内，所述倒刺(221)伸入翻口管(22)的管腔内设置成导向圆弧面(2213)，所述导向圆弧面(2213)与触发锥管(241)外壁抵靠或分离。

4.根据权利要求3所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述翻口管(22)与穿管(21)管口插接端设置有导向圆环(220)，所述导向圆环(220)与插料杆(23)的锥形头(231)构成插接配合，所述导向圆环(220)的内径小于插料杆(23)的杆径，所述穿管(21)的管口外壁与内壁圆弧过渡。

5.根据权利要求4所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述触发杆(24)设置成管状，所述沙虫顶出装置(70)包括滑动设置在触发杆(24)的管腔内的顶出杆(71)，所述顶出杆(71)的杆端设置成球形且伸出或缩回至翻口管(22)及触发锥管(241)的管口；

所述顶出杆(71)的一端伸出翻口管(22)的一端管口且固定在架体(72)上，所述翻口管(22)的一端管口内壁设置有限位环(223)，所述顶出杆(71)的杆端套设有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)的两端分别与架体(72)及第一限位环(223)抵靠；

所述顶出杆(71)杆身上设置有限位圈(711)，所述触发锥管(241)的小尺寸端管口与限位圈(711)抵靠或分离。

6.根据权利要求5所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述穿管(21)的管端外壁固定在第一固定条板(25)上，所述第一固定条板(25)长度方向水平，所述插料杆(23)的一端固定在第二固定条板(26)上，所述第二固定条板(26)与第一固定条板(25)平行且板面抵靠或分离，所述第一固定条板(25)上延伸设置有第一支撑板(251)，所述第二固定条板(26)上设置有第二支撑板(261)，所述第二支撑板(261)上设置有导向杆(262)，所述导向杆(262)与穿管(21)平行且杆端伸出第一支撑板(251)，所述导向杆(262)伸出第一支撑板(251)的一端设置成“T”形，所述导向杆(262)上套设有支撑弹簧(263)，所述支撑弹簧(263)的两端分别与第一支撑板(251)及第二支撑板(261)抵靠。

7.根据权利要求6所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述第一支撑板(251)的下板面设置有两组第一齿轮(254)，所述两组第一齿轮(254)分别啮合设置在第一支撑齿条(255)上，所述第一支撑齿条(255)与穿管(21)平行，其中一组第一齿轮(254)与驱动电机(256)连接，所述翻口管(22)的管端外壁固定在第一条板(224) 上，所述架体(72)固定在第二条板(712)上，所述第一条板(224)的下方设置有支撑滑板(225)，所述支撑滑板(225)的下板面设置有两组第二齿轮(226)，所述两组第二齿轮(226)分别啮合设置在第二支撑齿条(227)，所述第二支撑齿条(227)与第一支撑齿条(255)平行，所述第一支撑齿条(255)的一端设置有第一、第二支撑轮(257、258)，所述第一、第二支撑轮(257、258)均为齿轮且上轮面高度高于第一支撑齿条(255)的上端面高度，所述第二支撑轮(258)的高度高于第一支撑轮(257)的高度，所述第一支撑轮(257)转动式设置在框架(2571)上，所述框架(2571)上设置有支撑竖杆(2572)，所述支撑竖杆(2572)的下端滑动设置在第一支撑齿条(255)的下板面上，所述支撑竖杆(2572)上套设有限位弹簧(2573)，所述限位弹簧(2573)上下端分别与框架(2571)及第一支撑齿条(255)抵靠，其中一组第二齿轮(226)的一端固定有第一驱动带轮(2261)，所述第二支撑轮(258)的一端固定有第二驱动带轮(2581)，所述第二支撑齿条(227)上设置有过渡带轮(2271)，所述第一驱动带轮(2261)、第二驱动带轮(2581)及过渡带轮(2271)之间通过同步带连接，所述第二支撑齿条(227)的两端分别设置有限位板，所述第二条板(712)固定在第二支撑齿条(227)上。

8.根据权利要求7所述的海鲜翻口加工设备，其特征在于：所述切除装置(80)包括设置在转运带(11)一侧的切割刀盘(81)，所述切割刀盘(81)的盘面竖直且设置在穿管(21)的旁侧，所述切割刀盘(81)转动式设置在支架板(82)上，所述支架板(82)上延伸设置有限位板(83)，所述限位板(83)的一端高、一端低且靠近切割刀盘(81)的一端为高端，所述限位板(83)的延伸方向与穿管(21)平行，所述支架板(82)竖直设置有滑动导杆(84)，所述滑动导杆(84)滑动设置在机架上，所述滑动导杆(84)上套设有弹簧(85)，所述弹簧(85)的上下端分别与支架板(82)与机架抵靠，所述第一固定条板(25)的一端转动式设置有驱动轮(259)，所述驱动轮(259)与限位板(83)的上板面抵靠。

9.沙虫干加工系统，其特征在于：所述沙虫干加工系统包括权利要求1至8所述的海鲜翻口加工设备。