1.一种高温导热油加工的生物炭，其特征在于，所述生物炭由以下组分制成：植物纤维和淀粉，所述淀粉质量为植物纤维质量的2 8%。

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2.根据权利要求1所述的高温导热油加工的生物炭，其特征在于，所述淀粉质量为植物纤维质量的5 8%。

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3.根据权利要求1或2所述的高温导热油加工的生物炭，其特征在于，所述植物纤维为禾本科植物纤维；包括有稻草、玉米杆或秸秆中的一种或几种；所述淀粉包括玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的高温导热油加工的生物炭，其特征在于，所述植物纤维长度为

5 20mm，含水率不超过8%。

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5.权利要求1 4任意一项所述高温导热油加工的生物炭制备方法，其特征在于，包括以~下步骤：

S1.选取植物纤维破碎后放入碱溶液中浸泡处理，取出干燥；

S2.将步骤S1中干燥后的植物纤维与淀粉混合均匀，压制成型，得到纤维块，纤维块密度为0.5 1.2kg/m3；

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S3.将步骤S2中制备的纤维块放入高温导热油炭化装置中，并固定在炭化装置底部，随后注入高温导热油，加热高温导热油，对纤维块进行炭化处理；

S4. 将步骤S3中炭化后的纤维块放入离心机，对纤维块进行脱油处理；

S5. 将步骤S4中处理后的纤维块进行超声波脱油处理。

6.根据权利要求5所述的生物炭制备方法，其特征在于，步骤S1中所述植物纤维为禾本科植物纤维；包括有稻草、玉米杆或秸秆中的一种或几种；所述植物纤维破碎后长度为5~

20mm；所述淀粉包括玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或几种；所述干燥方式为烘干，干燥后的纤维含水率≤8%。

7.根据权利要求5所述的生物炭制备方法，其特征在于，步骤S1中所述碱溶液为NaOH溶液、KOH溶液中的任意一种，浓度为5 10%，所述碱溶液处理温度为10 40℃，所述碱溶液处理~ ~时间为1 2小时，所述碱溶液处理压强为1个大气压。

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8.根据权利要求5所述的生物炭制备方法，其特征在于，步骤S3中所述高温导热油为烷基联苯型导热油、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油、烷基联苯醚型导热油中的任意一种；

所述高温导热油的使用温度大于250℃，炭化过程中高温导热油的温度保持在150 250℃；

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炭化处理的时间为20 72小时。

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9.根据权利要求5所述的生物炭制备方法，其特征在于，步骤S4中所述离心机转速为

8000 10000r/分钟，脱油处理时间20 60分钟，步骤S5中所述超声波功率为100W 10KW；超声~ ~ ~波处理时间为20 60分钟。

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10.一种实现权利要求5所述制备方法的高温导热油炭化装置，其特征在于，所述高温导热油炭化装置包括底座及与底座可拆卸连接的上盖，所述底座为具有开口的腔体结构，所述上盖置于所述底座的开口处；所述腔体结构用于放置高温导热油和植物纤维块，所述腔体结构中还设置有压块板；所述压块板置于植物纤维块上，用于阻止高温导热油的浮力使植物纤维块漂浮在高温导热油层表面与氧气接触；所述底座上还设有加热装置。