1.一种高耐火性复合彩钢瓦的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)对彩钢瓦本体，即冷轧钢板或镀锌钢板进行初步处理，包括去除油污、灰尘和杂物；

(2)配制导热层涂料：按配方称取原料，将氧化石墨烯粉、氧化铝粉分散到耐高温胶黏剂中，搅拌均匀后喷涂到步骤(1)的彩钢瓦本体上，经烘干后形成导热层，分别对彩钢瓦本体的两侧处理得到两面均设置有导热层的半成品A；

在上述半成品A上开设贯穿孔，所述贯穿孔的孔径为0.8～1.5cm；贯穿孔的间距为2～

5cm；然后采用成型机在半成品A上成型出波纹；

(3)配制耐火层涂料：按配方称取原料，将粘土分散到水中，在搅拌的条件下加入刚玉粉、氧化铝粉和硅石粉，接着超声分散处理30～40min，然后加黄糊精，搅拌均匀；

将上述配制好的耐火层涂料涂覆到步骤(2)中开设有贯穿孔并成型出波纹结构的半成品A上，得到半成品B；

(4)配制面漆层涂料，按配方称取原料，将金红石型钛白粉、SiO2填料预混合后，与颜料一同加入到丙烯酸合成乳液中，搅拌均匀后喷涂到半成品B上，经烘干处理后得到所述的高耐火性复合彩钢瓦。

2.根据权利要求1所述的高耐火性复合彩钢瓦的制备方法，其特征在于：所述耐火层包括以下重量份的原料制备得到：粘土42～75份、刚玉粉2～7份、氧化铝粉1～5份、硅石粉8～

20份、黄糊精10～35份、水95～130份。

3.根据权利要求1所述的高耐火性复合彩钢瓦的制备方法，其特征在于：所述的导热层包括以下重量份的原料制备得到：耐高温胶黏剂55～80份、氧化石墨烯粉3～8份、氧化铝粉

1～5份。

4.根据权利要求1所述的高耐火性复合彩钢瓦的制备方法，其特征在于：所述的导热层的厚度为2～5mm；

所述耐火层的厚度为2～7mm；

所述面漆层的厚度为0.5～1mm。