1.一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：它包括带有隔层的长方体容器；所述长方体容器包括底部木板（9），所述底部木板（9）的顶部通过竖向木板（4）和侧向木板（6）拼装围成长方体结构；所述底部木板（9）上加工有多条槽口（8），所述槽口（8）上限位安装有隔板（5），并将长方体结构分隔成加载隔层（1）、卸载隔层（2）和岩样隔层（3）；

所述加载隔层（1）共有多个，在加载隔层（1）上安装有水阀，所述水阀与加载隔层（1）连接处涂抹有硅酮密封胶，在水阀的出水口管上设置有阀芯（11），在水阀的出水口内部设置了控制其封闭的水阀开关（10），在水阀的出水口末端设置有出水口封闭片（13）；所述水阀内部配置流量计和电磁阀，所述流量计和电磁阀与单片机控制器相连，并控制水量进入的多少；

所述加载隔层（1）内分别装载了掺有不同膨胀剂含量的膨胀水泥。

2.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述隔板（5）与侧向木板（6）相配合的位置加工有槽口（8），在隔板（5）与槽口相配合的位置涂抹有硅酮密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述竖向木板（4）和侧向木板（6）之间通过榫卯连接结构（7）相连。

4.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述底部木板（9）、竖向木板（4）和侧向木板（6）都采用木板材料，并做防腐处理，在木板的外表面都采用多层碳纤维布配合AB胶将其包裹。

5.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述隔板（5）采用木板或PVC板，在隔板（5）的外部包裹有碳纤维布。

6.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述隔板（5）上设置有隔热层，在隔热层内部和隔板（5）之间设置有压力传感器，所述隔热层、压力传感器和隔板（5）整体包裹在碳纤维布中。

7.根据权利要求1所述的一种自膨胀加、卸载装置，其特征在于：所述卸载隔层（2）内部安装有卸压阀和压力表，通过卸载隔层的卸压阀和压力表，来控制卸载力大小，并以此观察岩样卸力后内部的损伤变化，且隔层与其接口处用硅酮密封胶封严保证其气密性。

8.采用权利要求1-7任意一项所述自膨胀加、卸载装置的操作方法，其特征在于包括以下步骤：

1）制作带有槽口（8）的底部木板（9）和侧向木板（6）、并制作竖向木板（4），然后将其通过榫卯连接结构（7）拼接成木制长方体容器；

2）将隔板（5）采用碳纤维布进行包裹，并在其内部设置隔热层和压力传感器，并将其与底部木板（9）上的槽口（8）对接，形成多个加载隔层（1）以及卸载隔层（2）和岩样隔层（3）；

3）在加载隔层（1）内部放入已掺入膨胀剂的水泥，在卸载隔层（2）内部放入液压油或水，在岩样隔层（3）内部放入岩样；

4）通过加载隔层（1）中的膨胀水泥浆自膨胀作用，对岩样施加加载力，并通过改变膨胀水泥浆中的膨胀剂含量，模拟不同等级的加载力；

5）加载完成后，通过卸载隔层（2）的卸压阀和压力表，来控制卸载力大小，形成自膨胀加、卸载装置。