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专利号: 2018107713351
申请人: 贵州理工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-03-05
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种羊奶果复合果蔬汁,其特征在于,每500mL所述羊奶果复合果蔬汁的原料包括

0.25‑0.35g的金樱子提取物、0.28‑0.34g的羊奶果提取物、0.10‑0.18g的杜仲提取物、

0.12‑0.20g的鱼腥草提取物、0.15‑0.25g的党参提取物、10‑20mL的胡萝卜汁、12‑20mL的苹果汁、14‑24mL的竹蔗汁、10‑20g的蜂蜜、0.2‑0.8g的柠檬酸、0.1‑0.7g的羧甲基纤维素钠以及0.1‑0.4g的黄原胶,体积余量用水补足;

所述金樱子提取物包括金樱子多糖,所述羊奶果提取物包括羊奶果多糖,所述杜仲提取物包括杜仲绿原酸和杜仲多糖,所述鱼腥草提取物包括鱼腥草素,所述党参提取物包括党参多糖;

所述金樱子提取物经以下步骤得到:将金樱子原料与水以料液比为1g:14‑16mL于450‑

1000W以及25‑70℃的微波条件下微波处理1.5‑2.5min,然后于72‑78℃的条件下用水煎煮

1.2‑1.8h,过滤,得金樱子提取液和金樱子残渣;分别将所述金樱子提取液以及所述金樱子残渣浸泡于74‑76wt%的无水乙醇溶液中,收集所述金樱子提取液经所述无水乙醇浸泡后的沉淀以及所述金樱子残渣经所述无水乙醇浸泡后的乙醇浸出液;混合所述沉淀和所述乙醇浸出液,除去乙醇;

所述杜仲提取物中的所述杜仲绿原酸经以下步骤得到:将杜仲原料与水以料液比为

1g:28‑32mL于450‑1000W的微波条件下微波处理28‑32min,然后于72‑78℃的条件下用水煎煮1.2‑1.8h,过滤,得杜仲提取液和杜仲残渣;分别将所述杜仲提取液以及所述杜仲残渣浸泡于74‑76wt%的无水乙醇溶液中45‑55min,收集所述杜仲提取液经所述无水乙醇浸泡后的沉淀以及所述杜仲残渣经所述无水乙醇浸泡后的乙醇浸出液;混合所述沉淀和所述乙醇浸出液,除去乙醇;

所述杜仲提取物中的所述杜仲多糖经以下步骤得到:将杜仲原料以料液比为1g:13‑

17mL于水中浸泡1.2‑1.8h,然后于超声功率为380‑420W以及超声温度为42‑48℃的条件下超声提取30‑40min,过滤,收集滤液,干燥;

所述鱼腥草提取物经以下步骤得到:将鱼腥草原料以料液比为1g:12‑20mL与水混合,加入纤维素酶,调节溶液pH为6.9‑7.1,于25‑40℃的条件下水浴加热50‑70min,离心取上层清液,加入74‑76wt%的无水乙醇溶液进行醇沉,静置,去除上层清液,干燥下层物质;

所述党参提取物和所述羊奶果均分别经以下步骤得到:将党参原料或羊奶果原料与水以料液比为1g:14‑16mL于450‑1000W以及25‑70℃的微波条件下微波处理1.5‑2.5min,然后于72‑78℃的条件下用水煎煮1.2‑1.8h,过滤,得党参或羊奶果的提取液以及党参或羊奶果的残渣;分别将所述提取液以及所述残渣浸泡于74‑76wt%的无水乙醇溶液中,收集所述提取液经所述无水乙醇浸泡后的沉淀以及所述残渣经所述无水乙醇浸泡后的乙醇浸出液;混合所述沉淀和所述乙醇浸出液,除去乙醇。

2.根据权利要求1所述的羊奶果复合果蔬汁,其特征在于,每500mL所述羊奶果复合果蔬汁的原料包括0.28‑0.32g的所述金樱子提取物、0.3‑0.32g的所述羊奶果提取物、0.12‑

0.16g的所述杜仲提取物、0.14‑0.18g的所述鱼腥草提取物、0.18‑0.22g的所述党参提取物、12‑18mL的所述胡萝卜汁、14‑18mL的所述苹果汁、16‑22mL的所述竹蔗汁、12‑18g的所述蜂蜜、0.3‑0.7g的所述柠檬酸、0.2‑0.6g的所述羧甲基纤维素钠以及0.15‑0.35g的所述黄原胶,体积余量用水补足。

3.根据权利要求2所述的羊奶果复合果蔬汁,其特征在于,每500mL所述羊奶果复合果蔬汁的原料包括0.3005g的所述金樱子提取物、0.3102g的所述羊奶果提取物、0.1415g的所述杜仲提取物、0.1628g的所述鱼腥草提取物、0.2080g的所述党参提取物、15mL的所述胡萝卜汁、16mL的所述苹果汁、19mL的所述竹蔗汁、15g的所述蜂蜜、0.5g的所述柠檬酸、0.4g的所述羧甲基纤维素钠以及0.25g的所述黄原胶,体积余量用水补足。

4.如权利要求1‑3任一项所述的羊奶果复合果蔬汁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按配比混合所述金樱子提取物、所述羊奶果提取物、所述杜仲提取物、所述鱼腥草提取物、所述党参提取物、所述胡萝卜汁、所述苹果汁、所述竹蔗汁、所述蜂蜜、所述柠檬酸、所述羧甲基纤维素钠、所述黄原胶以及水,灭菌。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述胡萝卜汁、所述苹果汁和所述竹蔗汁均分别经以下步骤得到:破碎清洗后的原料,对所得的汁液进行杀菌,酶解,超滤和浓缩;

酶解是将复合酶制剂按0.04‑0.06wt%加入杀菌后的所述汁液中,搅拌25‑30min;

所述复合酶制剂包括质量比为2:1.6‑1.8:1.4‑1.6:0.8‑1.2:0.8‑1.2的纤维素酶、果胶酶、花青素酶、葡萄糖氧化酶和葡萄糖苷酶。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述复合酶制剂的添加过程包括:调节所述汁液至温度为28‑32℃以及pH为6.9‑7.1,加入所述纤维素酶;调节所述汁液至温度为48‑52℃以及pH为3.4‑3.6,加入所述果胶酶,然后加入所述花青素酶,最后加入所述葡萄糖氧化酶和所述葡萄糖苷酶。