1.一种轮辐冲压加工组合模具，包括水平设置、中心线共轴的下模和上模，上模移动设置在下模的上面，其特征是，上模包括中心线共轴的上模架、上模压料块、中心冲裁上冲和底部有球形凹坑的上模芯，上模芯和中心冲裁上冲固联在上模架的下面，上模压料块移动设置在中心冲裁上冲上、位于上模芯内；下模包括中心线共轴的下模架、顶部有球形凸台的下模芯、中心冲裁下冲、压边圈和外圆冲裁刀架，下模芯和外圆冲裁刀架固联在下模架的上面，压边圈移动设置在下模芯上、位于外圆冲裁刀架内，中心冲裁下冲嵌设在下模芯的顶端，在外圆冲裁刀架的顶端固联有外圆冲裁刀；上模芯底部的外沿与外圆冲裁刀配合使用组成轮辐外圆冲裁模，中心冲裁上冲与中心冲裁下冲配合使用组成轮辐中心孔冲裁模；上模芯底部的内沿与下模芯的球形凸台配合使用组成轮辐拉伸模；轮辐拉伸模又与压边圈配合使用组成轮辐翻边模；

随着上模芯继续下行对于材料拉伸的延续，拉伸毛坯的外圆向内收缩直至拉伸毛坯的外圆全部被拉入上模芯内与下模芯外的间隙空槽中，形成翻边毛坯；将翻边毛坯完全压合在上模芯、下模芯及压边圈围成的型腔内完成翻边毛坯翻边。

2.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模芯和上模架之间固联有上模座，在中心冲裁上冲和上模架之间固联有中心冲裁上冲座，在下模芯和下模架之间固联有下模座，在压边圈的下面固联有压边圈座，外圆冲裁刀为分段外圆冲裁刀。

3.根据权利要求1或2所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，压边圈上行至最高点时，压边圈上表面与外圆冲裁刀的上端面等高但不低于下模芯的球形凸台；中心冲裁上冲和中心冲裁上冲座高度之和与上模压料块的高之差度不小于一个料厚，各分段外圆冲裁刀的上端面刀口中央部位较两侧在高度方向低有一个料厚厚度的落差；一个料厚厚度为3~

5mm。

4.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，固联在上模架上的导套移动设置在固联在下模架上面的导柱上。

5.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模座和上模压料块之间还设置有压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，移动设置在下模架内的活动顶料杆的顶端与压边圈座的底面靠接。

7.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在下模上开设有贯通下模芯、下模座和下模架的中心冲裁孔，中心冲裁孔的孔径不小于中心冲裁下冲的内径。

8.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模架和下模架上皆开设有用于与机床连接的螺纹孔。