1.一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：该瓦斯抽放管道的管体为多层结构，且由内至外依次为聚氨酯耐磨内管（3）、内钢管层（2）、静电导引层（5）、石棉填充层（4）和外钢管层（1），其中，沿聚氨酯耐磨内管（3）的外侧壁轴向对称设置有固定翼板（301），所述内钢管层（2）为对称的两个半圆弧状钢管拼接而成，且每一个半圆弧状钢管的两侧均设置有夹板（202），这两个半圆弧状钢管通过其两侧的夹板（202）夹持在聚氨酯耐磨内管（3）的固定翼板（301）上，并采用螺栓和螺帽固定，从而将内钢管层（2）固定在聚氨酯耐磨内管（3）外壁上；在内钢管层（2）外壁沿其轴向间隔分布有若干段螺旋钢板（201），且这些螺旋钢板（201）能够与外钢管层（1）内壁上的内螺纹连接，从而实现内钢管层（2）旋进外钢管层（1）；所述静电导引层（5）粘附在内钢管层（2）的外壁上，石棉填充层（4）则粘附在静电导引层（5）的外层，从而在内钢管层（2）旋进外钢管层（1）内时，静电导引层（5）和石棉填充层（4）填充在内钢管层（2）与外钢管层（1）的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：所述静电导引层（5）的制备方法为，按照重量比，将3-5份的硅烷偶联剂加入到50份的无水乙醇中形成含偶联剂的乙醇溶液，而后再将25-30份的石墨粉和10-15份纳米铝粉依次加入到含偶联剂的乙醇溶液搅拌均匀，蒸干溶剂乙醇，得到改性粉末，再将改性粉末、聚氯乙烯、端基聚异丁烯以14-

16:3-5:0.1的质量比混合均匀后以模压成型的方式压制而成。

3.根据权利要求1所述的一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：按照重量比，所述石棉填充层（4）由60-80份的蛇纹石石棉纤维、15-20份的导电碳粉和8-12份的粘合剂压制而成，所述粘合剂由猪粪提取物、改性淀粉、蔗糖和水以20:10:8:30的质量比混合而成，其中，所述猪粪提取物是将猪粪晒干后磨粉，并与其重量8-10倍的水混合后加入猪粪重量3-4%的二乙基羟胺，而后在隔绝空气的条件下煮沸5-10min，之后冷却、过滤得到滤液，再将滤液浓缩至原体积的20%后得到；所述改性淀粉的制备方法为，将淀粉加入到为其重量3-5倍的水中混合均匀，然后向其中加入淀粉重量8-10％的锡偶联剂并用硫酸调节pH值至4-5，再向其中加入淀粉重量1-3%的杜仲提取物，混合均匀后调节温度至60-65℃并保温2-3h，最后向其中加入淀粉重量4-5%的硬脂酸，搅拌均匀后在100-110℃条件下烘干至恒重，即得到改性淀粉；所述杜仲提取物为杜仲叶片在水中煮沸20-30min后过滤掉固体残渣所得的滤液蒸干最后得到的粉末。

4.根据权利要求1所述的一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：所述外钢管层（1）外壁上设置有静电防护层（6），按照重量比，所述静电防护层（6）由70-80份的聚氯乙烯、8-10份的导电组分、4-5份的改性空心玻璃微珠、4-6份的聚乙烯醇纤维和1-2份的端基聚异丁烯混炼制成，其中，所述导电组分的制备方法为，将3-5重量份的纳米铝粉加入到20-24重量份的十二烷基苯磺酸钠和10-12重量份的月桂酸的混合液中，并以500-600W、25-30kHZ的超声波分散20-30min，而后再以700-800W的微波辐射处理4-6min，最后再以真空抽滤的方式获得粉体，并将其在40-60℃的条件下烘干即得到导电组分；所述改性空心玻璃微珠的制备方法为，按照重量比，将3-5份的硅烷偶联剂加入到50份的无水乙醇中形成含偶联剂的乙醇溶液，然后再向其中依次加入3-5份的全硫化丁腈粉末橡胶和20-25份的市售空心玻璃微珠并搅拌均匀，蒸干溶剂乙醇，即得到改性空心玻璃微珠。

5.根据权利要求4所述的一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：所述聚乙烯醇纤维在使用前先经过以下处理：首先，将甲基丙烯酰胺与水按照1：2的比例混合形成液体体系A，同时将阴离子表面活性剂与环己烷按照1：10的比例混合形成液体体系B，再将液体A与液体B按照1:1的体积比缓慢混合搅拌均匀形成乳液体系；

其次，将聚乙烯醇纤维浸入到制备的乳液体系中，再向其中加入聚乙烯醇纤维重量

0.1%的过氧化苯甲酸特丁酯，而后利用60Co-γ射线辐照处理，辐照剂量为20-40kGy，辐照完成后在惰性气体保护条件下，以60-70℃的条件进行反应1-2h，捞出聚乙烯醇纤维后，循环用丙酮和水清洗3-5次，并在不超过30℃的条件下风干，即完成聚乙烯醇纤维的处理。

6.根据权利要求1所述的一种组装式瓦斯抽放管道，其特征在于：所述聚氨酯耐磨内管（3）、内钢管层（2）、静电导引层（5）、石棉填充层（4）和外钢管层（1）的厚度比为2-5:1:0.5-

1:2-6:1-2。