1.一种荸荠筛分装置，其特征在于，包括第一输送摊平机(1)和第二输送分拣机(2)，第一输送摊平机(1)的后部和第二输送分拣机(2)的前部上下垂直连接并固定为一体；第一输送摊平机(1)上安装有料仓(3)，料仓(3)靠近第一输送摊平机(1)后部的一端设置有摊平机构(4)，摊平机构(4)包括固定板(5)和摊平板(6)，固定板(5)上安装有调节螺栓(7)，摊平板(6)上设置有与调节螺栓(7)相适配的调节螺母(8)；第二输送分拣机(2)的两端均安装有主动轮(9)，主动轮(9)滚动连接输送带(10)，输送带(10)上设置有若干分拣挡板(11)，分拣挡板(11)包括固定柱(12)、连接轴(13)、收缩板(14)和伸缩轴(15)，连接轴(13)安装在固定柱(12)的底部并通过调节块(16)与伸缩轴(15)相连，伸缩轴(15)是由伸缩螺栓(17)和伸缩螺母(18)组合而成，收缩板(14)的一端转动连接固定柱(12)，另一端与伸缩轴(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，固定板(5)通过螺栓固定安装在料仓(3)的出口处，且固定板(5)的中部设置有调节孔(19)，调节螺栓(7)向下垂直延伸至调节孔(19)的底部，调节螺母(8)穿过调节孔(19)与调节螺栓(7)螺纹连接并将固定板(5)和摊平板(6)连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，输送带(10)的数量为两个，分别铺设在主动轮(9)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，若干分拣挡板(11)均匀的分布在两个输送带(10)之间，且每两个分拣挡板(11)为一组形成一分拣筛分槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，连接轴(13)的数量为两个，两个连接轴(13)的顶部分别安装在固定柱(12)的底部两端，其底部固定连接调节块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，收缩板(14)为截面是“倒V”形结构的收缩板。

7.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，伸缩螺栓(17)和伸缩螺母(18)均套接在调节块(16)的内部，且伸缩螺栓(17)和伸缩螺母(18)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，第一输送摊平机(1)和第二输送分拣机(2)的底部均安装有若干支撑柱(21)。

9.根据权利要求1所述的一种荸荠筛分装置，其特征在于，第二输送分拣机(2)的底部设置有收回箱(22)，收回箱(22)位于两主动轮(9)之间，且收回箱(22)上设置有开关盖(23)；第二输送分拣机(2)的尾部设置有收货箱(24)，收货箱(24)垂直位于分拣挡板(11)和输送带(10)的底部并与分拣挡板(11)和输送带(10)相连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种荸荠筛分装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：工作人员根据实际摊平的需要调节摊平机构(4)与第一输送摊平机(1)底部之间的距离，将摊平板(6)上设置的调节螺母(8)螺纹旋转至固定板(5)上设置的调节螺栓(7)的上部或下部，使得摊平板(6)与第一输送摊平机(1)底部之间的距离大于一层荸荠的高度而小于两层荸荠的高度，保证第一输送摊平机(1)只能输送一层荸荠；

S2：工作人员根据实际分拣筛分的需要调节分拣筛分槽(20)的大小，通过调节伸缩螺栓(17)和伸缩螺母(18)的螺纹连接深度达到控制伸缩轴(15)长度的目的，从而实现调节收缩板(14)底部倾斜角度大小的结果，使得两分拣挡板(11)之间的距离符合分拣筛分荸荠的需要；

S3：将荸荠批量性投入料仓(3)中，第一输送摊平机(1)自动带动荸荠前行，经过摊平机构(4)时大部分荸荠被摊平板(6)挡住，只允许单层的荸荠从摊平板(6)下通过，得到放行的荸荠前行并掉落于第二输送分拣机(2)上；

S4：掉落在第二输送分拣机(2)上设置的若干分拣挡板(11)之间的荸荠通过分拣筛分槽(20)将大小不达标的荸荠筛分出去并掉落于设定好的收回箱(22)内；

S5：大小合格的荸荠在第二输送分拣机(2)上一直被输送带(10)和分拣挡板(11)输送至第二输送分拣机(2)的尾部并落入收货箱(24)内，完成一批荸荠分拣筛分工作；

S6：工作人员定期打开开关盖(23)将收回箱(22)中的荸荠清理出去进行再处理；同时，定期将收货箱(24)内荸荠拿取出来进行售卖工作，大幅降低人工成本，同时提高了工作效率。