1.一种乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：包括自动化投料过程和系统构建，所述的自动化投料过程具有如下步骤：①通过自动投料系统界面设置投料过程的控制参数目标值；

②投料前裂解炉各运行参数及阀门状态确认；

③通过开启进料阀阀位自动打开进料阀至一定阀位，同时根据炉管出口温度COT控制模型使COT保持在该步的目标值；

④继续增加进料阀阀位输出使裂解炉总进料负荷达到一定值，同时进行侧壁烧嘴点火，并根据炉管出口温度控制模型调整燃料气流量，使COT达到该步的目标值，点火完毕后置侧壁燃料气流量控制器为自动；

⑤继续增加进料阀阀位输出使裂解炉总进料负荷达到一定值，同时进行底部烧嘴点火，并根据炉管出口温度控制模型调整燃料气流量，使炉管出口温度达到该步目标值；

⑥将总进料和各组进料流量控制阀投自动后，再将各组进料流量控制器投串级；

⑦将炉管出口温度置自动，裂解炉底部燃料气流量控制阀置串级；

⑧自动设置总进料流量、稀释蒸汽流量和炉管出口温度目标值并实现自动爬坡控制，直至各参数达到目标值；

⑨在整个自动化投料过程中，系统对关键过程参数进行循环实时监控，若发现某参数超限，系统将提示操作人员进行相关调整和操作；

⑩系统复位并退出自动投料系统；

所述的系统构建具有两种构建方法：

①基于现场分布式控制系统DCS组态实现在线控制；

②基于现场分布式控制系统DCS组态和上位机服务器编程的组合方式实现在线控制。

2.如权利要求1所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：所述的自动化投料过程还包括打开进料阀阀位至目标值、侧壁烧嘴点火过程中进料至目标值、底部烧嘴点火过程中进料至目标值和串级控制进料至目标值。

3.如权利要求1所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：自动化投料过程中，裂解炉投料非稳态过程的炉管出口温度COT由系统自动调节侧壁和底部燃料气流量进行控制。

4.如权利要求3所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：所述的COT为总进料流量、总燃料气流量和稀释蒸汽流量的复合函数，函数系数由工业装置运行数据和理论计算综合确定。

5.如权利要求1所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：投料系统界面通过设计“参数设置”、“自检”、“启动”、“保持”、“继续”和“终止/复位”功能按钮实现人机交互功能。

6.如权利要求5所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：投料系统通过人机交互功能分别控制和协调碳烃进料流量和燃料气流量。

7.如权利要求5所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：投料系统通过设置侧壁和底部烧嘴点火“开始”和“结束”按钮实现进料和点火的同步进行。

8.如权利要求1所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：投料系统运行过程中用户可根据装置实际运行情况随时执行“保持”、“继续”或“终止”操作。

9.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉自动化投料方法，其特征是：投料系统由人机交互界面和程序控制共同组成，并经分布式控制系统DCS和/或上位机服务器搭建。