1.一种组合式电缆结构，包括绝缘外套，其特征在于：所述绝缘外套为圆筒形结构，在所述绝缘外套内沿绝缘外套轴向方向穿设有电缆固定架，该电缆固定架的轴线与绝缘外套的轴线在同一条直线上，所述电缆固定架纵截面为六角星型结构，且该电缆固定架为实心结构；所述电缆固定架的相邻两个角之间形成一V型容纳槽，共形成六个结构相同的V型容纳槽，所述V型容纳槽用于穿设电缆；所述V型容纳槽的最低点与绝缘外套内壁之间的直线距离等于或大于电缆的直径，所述V型容纳槽的底部采用倒角处理，使电缆外壁与V型容纳槽的底部相接触；

其中，电缆固定架是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、阻燃载体20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、颗粒硫磺1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、玫瑰精油0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份；

上述改性沸石粉的加工方法如下：

（1）将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；

（2）称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；

（3）将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；

上述电缆固定架的制备工艺如下：

（1）将聚异戊二烯橡胶、阻燃载体、活性钙、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；

（2）排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和玫瑰精油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备挤出成型，水冷后得到半成品；

（3）在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具切除边角，得到成品电缆固定架；

其中阻燃载体的制备方法如下：

(1) 耐高温载体的制备：将40 g海泡石纤维分散于95%乙醇中，并加入10 g二甲基丙烯酸锌、0.5 g引发剂偶氮二异庚腈和0.5 g链转移剂十二硫醇，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得耐高温载体；

(2) 阻燃成分的负载：将上述50 g耐高温载体分散于75%乙醇中，再加入35 g纳米二氧化锆，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5 min，间隔5 min后再次微波回流搅拌5 min，如此反复，微波处理总时间30 min，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；微波反应器的微波频率为2450 MHz、输出功率为700 W；

(3) 添加型耐高温的制备：将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8 h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入4 g聚氧化乙烯，充分混合均匀，再于温度120℃、压力3 MPa下热压3 min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型耐高温；

(4) 树脂胶液的制备：向93 g不饱和聚酯树脂中加入1.5 g固化剂过氧化甲乙酮、0.5 g促进剂环烷酸钴和5 g所制添加型耐高温，搅拌均匀，抽真空去除气泡，即得树脂胶液；

(5) 阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备：在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料，闭模锁紧，将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中，浸透玻璃纤维增强材料，最后依次于100℃固化1 h、170℃固化2 h、220℃固化2 h，脱模，即得阻燃载体。

2.根据权利要求1所述的一种组合式电缆结构，其特征在于：所述电缆安装架的六个角均与绝缘外套的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种组合式电缆结构，其特征在于：所述电缆安装架采用橡胶材料制成，通过模具一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种组合式电缆结构，其特征在于：所述电缆由内至外依次设置为导体、XLPE绝缘层和橡胶保护层。

5.根据权利要求1所述的一种组合式电缆结构，其特征在于：所述绝缘外套内壁设置有连锁铠装层。

6.根据权利要求1所述的一种组合式电缆结构，其特征在于：所述绝缘外壳为PP管、PVC管或橡胶管。

7.一种权利要求1所述的组合式电缆的安装方法，其特征在于，步骤如下：

S1.首先在绝缘外壳内穿设电缆安装架，使电缆安装架与绝缘外壳固定在一起，电缆安装架的顶角与绝缘外壳内壁接触；

S2.将电缆分别穿设在电缆安装架的V型容纳槽，每个V型容纳槽内穿设一根电缆，且电缆安装架的中心也至少穿设一根电缆，转动一下电缆安装架，使电缆与电缆安装架充分接触；

S3.在绝缘外壳的两端部，位于电缆安装架与绝缘外壳之间的缝隙内填充上填充物，使电缆、电缆安装架相对于绝缘外壳相对固定，不产生位移；

S4.对成品进行卷绕包装。