1.一种防紫外阻燃耐切割保护膜，其特征在于，由以下重量份的原料制成：改性PET 64

66、线性低密度聚乙烯22 24、聚苯乙烯11 13、蛭石纤维15 17、石墨烯纤维7 9、钛白粉3.5~ ~ ~ ~ ~

3.7、纳米氧化锌1.6 1.8。

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2.根据权利要求1所述防紫外阻燃耐切割保护膜，其特征在于，所述的改性PET，将PET以1.2 1.4℃/分钟的速度加热至190 200℃，保温15 20分钟，加入氨基磺酸，继续加热至~ ~ ~

210 220℃，恒温搅拌120 150分钟，逐渐降至室温，得改性PET。

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3.根据权利要求1所述防紫外阻燃耐切割保护膜，其特征在于，所述的线性低密度聚乙3

烯，密度为0.919g/cm，熔体流动速率为30Max，MI为1.0g/10min，浊度为49%。

4.根据权利要求1所述防紫外阻燃耐切割保护膜，其特征在于，所述的钛白粉，为R型钛白粉。

5.根据权利要求1所述防紫外阻燃耐切割保护膜，其特征在于，所述的纳米氧化锌，粒2

径为在30 50nm，比表面积为85 90m/g。

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6.一种根据权利要求1所述防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将改性PET和线性低密度聚乙烯混合，加热至180 200℃，保温搅拌20 30分钟，加入~ ~聚苯乙烯，继续加热至240 250℃，保温搅拌15 20分钟，得一次混合物；

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（2）将钛白粉和纳米氧化锌混合均匀，加热至260 280℃，加入一次混合物中，于230~ ~

240℃真空搅拌20 30分钟，真空度为-0.08 -0.1MPa，得二次混合物；

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（3）将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，于210 220℃保温搅拌25 35分钟后，~ ~自然降温至160 180℃，继续搅拌40 50分钟，得三次混合物；

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（4）将三次混合物置于挤出机，挤出温度为210 220℃，挤出后进行双向拉伸，使厚度为~

0.21 0.23mm，得初成膜；

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（5）向初成膜的两侧均匀喷雾浓度为23 25mg/L的苯甲酸钠溶液，先置于温度为70 80~ ~℃、环境湿度为100%的环境下静置处理20 30分钟，再置于温度为25 30℃、环境湿度为75~ ~ ~

80%的环境下干燥至无水分，得防紫外阻燃耐切割保护膜。

7.根据权利要求6所述防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的加热，加热速度为0.6 0.8℃/分钟。

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8.根据权利要求6所述防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）的加热，加热速度为1.3 1.5℃/分钟，加热时充入氮气。

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9.根据权利要求6所述防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的喷雾，喷雾量为10 12ml/m2。

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